Máquina de corte láser

Máquina de corte láser para mesas de intercambio

Una máquina de corte láser con mesa intercambiable reduce el tiempo de inactividad durante la carga y descarga, ya que permite preparar una mesa mientras la otra está cortando. Es ideal para fábricas donde la productividad, la eficiencia del operario y la producción continua son factores clave.

Características principales

  1. El nuevo diseño cerrado y el rápido intercambio de dos mesas de trabajo permiten procesar y descargar al mismo tiempo.

  2. Se caracteriza por su alta velocidad, corte fino, sección de corte lisa, fácil manejo y bajo consumo de energía.

  3. Es apto para el procesamiento continuo de grandes volúmenes y destaca por su competitividad en el corte.

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Descripción detallada

Detalles de configuración

Exchange table laser cutting machine mechanical bed

Cama mecánica

La bancada mecánica utiliza una estructura soldada reforzada diseñada para un funcionamiento estable del corte por láser. Múltiples secciones de tubo rectangular y refuerzos internos mejoran la resistencia, la resistencia a la tracción y el control de vibraciones durante el movimiento a alta velocidad.

La bancada puede someterse a tratamientos térmicos como recocido a alta temperatura, granallado y alivio de tensiones para reducir la tensión interna y limitar la deformación a largo plazo. En las máquinas de corte láser con mesa intercambiable, la estabilidad de la bancada es especialmente importante, ya que la máquina debe mantener la precisión de corte a la vez que permite un cambio rápido de mesa y una producción continua.

Exchange table laser cutting machine beam

Haz

La viga está diseñada para combinar una alta rigidez con un rendimiento de movimiento ligero. Una viga de baja inercia ayuda a la máquina a lograr una aceleración más rápida y una respuesta dinámica más suave durante el corte de contornos.

El análisis de elementos finitos permite optimizar la estructura de la viga, reducir las vibraciones y mejorar la estabilidad del movimiento. Esto posibilita una mayor velocidad de corte, manteniendo al mismo tiempo un posicionamiento preciso y bordes de corte limpios.

Exchange table laser cutting machine laser source

Fuente láser

La fuente láser de fibra proporciona la energía principal de corte y se puede seleccionar según el tipo de material, el espesor de la placa, la velocidad de corte y la capacidad de producción. Los diferentes niveles de potencia permiten que la máquina pueda cortar tanto chapas finas como placas más gruesas.

Las fuentes láser de alta calidad ofrecen una calidad de haz estable, una alta eficiencia de conversión electroóptica, una estructura compacta y un mantenimiento sencillo. Una fuente fiable mejora el rendimiento de perforación, la velocidad de corte y la estabilidad de la producción a largo plazo.

Exchange table laser cutting machine cutting head

Cabezal de corte

El cabezal de corte con autoenfoque ajusta la posición de enfoque según el grosor del material y los requisitos del proceso. Esto reduce el tiempo de configuración manual y ayuda a mantener una calidad de corte estable en diferentes materiales.

La protección anticolisión y el diseño óptico estable ayudan a proteger el cabezal de corte durante el corte a alta velocidad. El cabezal de corte trabaja en conjunto con el sistema de control para mejorar la perforación, la calidad del corte y la uniformidad del mismo.

Exchange table laser cutting machine control system

Sistema de control

El sistema de control gestiona la trayectoria de corte, los archivos de anidamiento, el control de velocidad, el control de gas, los parámetros de perforación y las bases de datos de procesos. Ayuda a los operarios a preparar trabajos de corte rápidamente y a mantener la producción con un control de movimiento estable.

El software profesional de corte por láser de fibra admite el ajuste de velocidad en función de la potencia, la importación de configuraciones de velocidad lineal y bibliotecas de procesos de corte. Para máquinas con mesa intercambiable, la coordinación de control también permite una gestión eficiente de la carga, descarga y ciclos de corte.

Exchange table laser cutting machine electrical system

Sistema eléctrico

El sistema eléctrico integra el controlador CNC, los servomotores, los módulos de alimentación, los relés, los componentes de protección de circuitos, los terminales de señal y los dispositivos de refrigeración del armario en una disposición estructurada. Un diseño limpio del armario eléctrico ayuda a reducir las interferencias, mejora la disipación del calor y facilita las inspecciones y el mantenimiento diarios.

En una máquina de corte por láser de fibra, un control eléctrico estable está directamente relacionado con la precisión de la trayectoria de corte, la respuesta del servomotor, la coordinación de la salida del láser, el control del gas, el enclavamiento de seguridad y la fiabilidad de la producción continua. Un cableado adecuado, una conexión a tierra fiable y la protección de los componentes eléctricos ayudan a que la máquina mantenga un rendimiento estable durante el corte a alta velocidad y las largas jornadas de trabajo.

Exchange table laser cutting machine water chiller

Enfriador de agua

El enfriador de agua controla la temperatura de funcionamiento de la fuente láser y los componentes ópticos. Una refrigeración estable ayuda a mantener la potencia del láser, proteger las piezas ópticas y mejorar la fiabilidad del corte a largo plazo.

Las funciones de seguridad, como la alarma de sobretemperatura, la protección contra fugas y el control del nivel de agua, ayudan a proteger el sistema láser. El enfriador debe ser compatible con la potencia del láser y las condiciones del taller.

Exchange table laser cutting machine remote controller

Mando a distancia

El mando a distancia permite al operario controlar los movimientos clave de la máquina de corte láser y las funciones auxiliares desde una posición de trabajo cómoda. Entre las funciones habituales se incluyen el desplazamiento de ejes, la detección de bordes, el retorno automático, el desplazamiento del bastidor, la confirmación de la emisión láser, el ajuste de velocidad y el control de gas o luz auxiliar, según la configuración final de la máquina.

Este control remoto mejora la eficiencia de la configuración durante la carga de placas, la alineación de boquillas, la detección de bordes y el corte de prueba. Permite al operario permanecer cerca del área de corte mientras controla directamente el movimiento de la máquina, lo que hace que la operación diaria sea más flexible, segura y fácil de gestionar.

Tabla de parámetros del modelo

Modelo Gama de corte Láser y movimiento Exactitud
3015 Rango de corte: 3000 × 1500 mm Potencia del láser: ≤12000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
4015 Rango de corte: 4000 × 1500 mm Potencia del láser: ≤12000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
4020 Rango de corte: 4000 × 2000 mm Potencia del láser: ≤12000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
6015 Rango de corte: 6000 × 1500 mm Potencia del láser: ≤12000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
6020 Rango de corte: 6000 × 2000 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
6025 Rango de corte: 6000 × 2500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
8025 Rango de corte: 8000 × 2500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
10025 Rango de corte: 10000 × 2500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
12025 Rango de corte: 12000 × 2500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
13030 Rango de corte: 13000 × 3000 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 8 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm

Los parámetros están sujetos a cambios sin previo aviso. La potencia final del láser, la estructura de la mesa de intercambio, el cabezal de corte, el sistema de control, el enfriador, el voltaje, la extracción de polvo y los datos de la cotización deben confirmarse según el pedido real.

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Preguntas frecuentes

  • ¿Qué información debo enviar antes de elegir una máquina de corte láser para mesas de intercambio?

    Envíe el tipo de material, el rango de espesor, los planos de las piezas, la tolerancia requerida, el objetivo de producción diaria, la distribución del taller, los requisitos de voltaje y cualquier foto o video del proceso existente. PREF Group puede utilizar esta información para recomendar una configuración práctica.

  • ¿Puede PREF Group personalizar la máquina de corte láser para mesas de intercambio?

    Sí. La máquina final se puede diseñar en función del tamaño de trabajo, la capacidad, las preferencias de controlador, el sistema de seguridad, las herramientas, la automatización, el voltaje y los requisitos de envío.

  • ¿Son los parámetros enumerados las especificaciones finales del pedido?

    Las tablas de parámetros se utilizan para la selección y comparación de modelos. Las especificaciones finales del pedido deben confirmarse con PREF Group antes de la cotización, la producción o la publicación de la ficha técnica definitiva.

  • ¿Cómo puedo saber si este producto pertenece a la categoría de máquina correcta?

    Partimos del plano de la pieza y del cuello de botella de la producción. Si el problema principal radica en el doblado, el corte, la soldadura, el ranurado, el punzonado o la compatibilidad de las piezas de repuesto, PREF Group puede comparar las categorías de productos relacionadas y recomendar la solución más adecuada.

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