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    Máquina de corte láser

    Nuestra máquina de corte por láser de fibra ofrece un corte de metales de alta velocidad y alta precisión para láminas de acero inoxidable, acero al carbono y aluminio en diversas aplicaciones industriales.

    Máquina de corte láser

    Máquina de corte láser de tubos y placas

    Una máquina de corte láser de placas tubulares combina la capacidad de corte de chapa y de tubos en un solo sistema. Resulta atractiva para talleres que necesitan ambos procesos, pero que inicialmente no pueden justificar la inversión en dos máquinas separadas.

    Características principales:

    1. El sistema integrado de corte de tubos y placas facilita el cambio de sistema.
    2. No solo puede cortar placas planas, sino que también satisface las necesidades de los usuarios en cuanto al corte de tubos redondos, el corte de tubos cuadrados y el procesamiento de agujeros en estructuras de cajas preformadas.
    3. Puede cortar caras terminales oblicuas en los extremos de tubos redondos; también puede cortar los extremos de las líneas de intersección de tubos ramificados conectados a un tubo principal circular.
    4. Puede cortar agujeros cuadrados, ranurados y redondos en tubos redondos; también puede cortar tubos de acero.
    5. Puede cortar diversas formas en superficies de tubos cuadrados; puede cortar placas de acero de diferentes especificaciones.
    6. Puede abrir agujeros y realizar cortes en estructuras de cajas preformadas; puede cortar múltiples agujeros en líneas que se cruzan para tubos redondos de diferentes direcciones y diámetros en el tubo principal.

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    Descripción detallada

    Detalles de configuración

    Tube and plate laser cutting machine mechanical bed

    Cama mecánica

    La bancada mecánica utiliza una estructura soldada reforzada tanto para el corte de chapas como de tubos. Su diseño interno hueco con secciones reforzadas mejora la resistencia estructural, la resistencia al calor y el control de vibraciones durante el movimiento a alta velocidad.

    La bancada puede someterse a tratamientos térmicos como recocido a alta temperatura, granallado a alta velocidad y alivio de tensiones para reducir la tensión interna y prevenir la deformación a largo plazo. Esto contribuye a mantener una precisión de corte estable en trabajos con chapas, tuberías y tareas de producción combinadas.

    Tube and plate laser cutting machine beam

    Haz

    La viga está diseñada para combinar alta rigidez, ligereza y un rendimiento dinámico estable. El análisis de elementos finitos permite optimizar la estructura para una aceleración rápida y un posicionamiento preciso.

    Una robusta estructura de viga ayuda a reducir las vibraciones durante el corte a alta velocidad y garantiza una calidad de corte uniforme en toda la superficie de trabajo. El tratamiento térmico mejora la rigidez y la estabilidad a largo plazo, lo que ayuda a que la viga resista la deformación durante un uso prolongado.

    Tube and plate laser cutting machine laser source

    Fuente láser

    La fuente láser de fibra proporciona energía de corte estable para el procesamiento de chapas metálicas y tubos. Se pueden seleccionar diferentes niveles de potencia láser según el espesor de la chapa, el espesor de la pared del tubo, el tipo de material y los requisitos de velocidad de producción.

    Las fuentes láser de fibra de alta calidad ofrecen una calidad de haz estable, una alta eficiencia de conversión electroóptica, una estructura compacta y un mantenimiento sencillo. Una fuente láser fiable mejora el rendimiento de perforación, la velocidad de corte y la estabilidad de la producción a largo plazo.

    Tube and plate laser cutting machine cutting head

    Cabezal de corte

    El cabezal de corte con autoenfoque ajusta la posición de enfoque según el grosor del material y los requisitos del proceso de corte. Esto reduce el tiempo de configuración manual y mejora la calidad del corte, tanto para chapas planas como para tubos.

    La protección anticolisión ayuda a proteger el cabezal de corte durante el funcionamiento a alta velocidad. El control de enfoque estable mejora la penetración, la calidad del corte, el control de la escoria y la uniformidad del corte en diferentes materiales.

    Tube and plate laser cutting machine pneumatic chuck

    Mandril neumático

    El mandril neumático permite la sujeción y el centrado automáticos del tubo, lo que reduce los ajustes manuales durante el corte. Su potente fuerza de sujeción evita el deslizamiento y garantiza un corte preciso de tubos redondos, cuadrados y rectangulares.

    En comparación con la sujeción manual básica, la sujeción neumática mejora la eficiencia de carga y la estabilidad de posicionamiento. El tamaño del mandril se puede seleccionar según el diámetro del tubo, el espesor de la pared y los requisitos de producción.

    Tube and plate laser cutting machine control system

    Sistema de control

    El sistema de control gestiona las trayectorias de corte de las placas, los programas de corte de tubos, los datos de anidamiento, los parámetros de perforación, el control de gas y la coordinación de movimientos. Esto permite que la máquina alterne de forma más eficiente entre las tareas de corte de chapa plana y de tubos.

    El software profesional de corte por láser de fibra admite control de velocidad basado en potencia, bases de datos de procesos y ajustes de velocidad independientes para diferentes trayectorias de corte. Un sistema de control estable reduce el tiempo de depuración y mejora la uniformidad de la producción.

    Tube and plate laser cutting machine electrical system

    Sistema eléctrico

    El sistema eléctrico integra el controlador CNC, los servomotores, los módulos de alimentación, los relés, los componentes de protección de circuitos, los terminales de señal y los dispositivos de refrigeración del armario en una disposición estructurada. Un diseño limpio del armario eléctrico ayuda a reducir las interferencias, mejora la disipación del calor y facilita las inspecciones y el mantenimiento diarios.

    En una máquina de corte por láser de fibra, un control eléctrico estable está directamente relacionado con la precisión de la trayectoria de corte, la respuesta del servomotor, la coordinación de la salida del láser, el control del gas, el enclavamiento de seguridad y la fiabilidad de la producción continua. Un cableado adecuado, una conexión a tierra fiable y la protección de los componentes eléctricos ayudan a que la máquina mantenga un rendimiento estable durante el corte a alta velocidad y las largas jornadas de trabajo.

    Tube and plate laser cutting machine water chiller

    Enfriador de agua

    El enfriador de agua controla la temperatura de funcionamiento de la fuente láser y los componentes ópticos. Una refrigeración estable ayuda a mantener la potencia del láser y protege el sistema de corte durante largos ciclos de producción.

    Las funciones de protección, como la alarma de sobretemperatura, la protección contra fugas y el control del nivel de agua, mejoran la seguridad del equipo. El enfriador debe ser compatible con la potencia del láser, la temperatura del taller y la intensidad de funcionamiento.

    Tube and plate laser cutting machine remote controller

    Mando a distancia

    El mando a distancia permite al operario controlar los movimientos clave de la máquina de corte láser y las funciones auxiliares desde una posición de trabajo cómoda. Entre las funciones habituales se incluyen el desplazamiento de ejes, la detección de bordes, el retorno automático, el desplazamiento del bastidor, la confirmación de la emisión láser, el ajuste de velocidad y el control de gas o luz auxiliar, según la configuración final de la máquina.

    Este control remoto mejora la eficiencia de la configuración durante la carga de placas, la alineación de boquillas, la detección de bordes y el corte de prueba. Permite al operario permanecer cerca del área de corte mientras controla directamente el movimiento de la máquina, lo que hace que la operación diaria sea más flexible, segura y fácil de gestionar.

    Tabla de parámetros del modelo

    Modelo Capacidad de placas y tubos Láser y movimiento Exactitud
    3015 Rango de corte: 3000 × 1500 mm
    Longitud de corte: 6000 mm
    Diámetro del mandril: 220/360 mm    		 Potencia del láser: ≤12000 W
    Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2    		 Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
    Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
    4015 Rango de corte: 4000 × 1500 mm
    Longitud de corte: 6000 mm
    Diámetro del mandril: 220/360 mm    		 Potencia del láser: ≤12000 W
    Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2    		 Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
    Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
    4020 Rango de corte: 4000 × 2000 mm
    Longitud de corte: 6000 mm
    Diámetro del mandril: 220/360 mm    		 Potencia del láser: ≤12000 W
    Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2    		 Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
    Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
    6015 Rango de corte: 6000 × 1500 mm
    Longitud de corte: 6000 mm
    Diámetro del mandril: 220/360 mm    		 Potencia del láser: ≤12000 W
    Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2    		 Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
    Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
    6020 Rango de corte: 6000 × 2000 mm
    Longitud de corte: 6000 mm
    Diámetro del mandril: 220/360 mm    		 Potencia del láser: ≤60000 W
    Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2    		 Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
    Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
    6025 Rango de corte: 6000 × 2500 mm
    Longitud de corte: 6000 mm
    Diámetro del mandril: 220/360 mm    		 Potencia del láser: ≤60000 W
    Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2    		 Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
    Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm

    La longitud de corte estándar es de 6 m, y se ofrecen longitudes personalizadas. Los parámetros están sujetos a cambios sin previo aviso. La potencia láser final, el diámetro del mandril, el cabezal de corte, el sistema de control, el dispositivo de corte de tubos, el voltaje y los datos de la cotización deben confirmarse según el pedido.

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    Preguntas frecuentes

    • ¿Qué información debo enviar antes de elegir una máquina de corte láser para placas tubulares?

      Envíe el tipo de material, el rango de espesor, los planos de las piezas, la tolerancia requerida, el objetivo de producción diaria, la distribución del taller, los requisitos de voltaje y cualquier foto o video del proceso existente. PREF Group puede utilizar esta información para recomendar una configuración práctica.
    • ¿Puede PREF Group personalizar la máquina de corte láser de placas tubulares?

      Sí. La máquina final se puede diseñar en función del tamaño de trabajo, la capacidad, las preferencias de controlador, el sistema de seguridad, las herramientas, la automatización, el voltaje y los requisitos de envío.
    • ¿Son los parámetros enumerados las especificaciones finales del pedido?

      Las tablas de parámetros se utilizan para la selección y comparación de modelos. Las especificaciones finales del pedido deben confirmarse con PREF Group antes de la cotización, la producción o la publicación de la ficha técnica definitiva.
    • ¿Cómo puedo saber si este producto pertenece a la categoría de máquina correcta?

      Partimos del plano de la pieza y del cuello de botella de la producción. Si el problema principal radica en el doblado, el corte, la soldadura, el ranurado, el punzonado o la compatibilidad de las piezas de repuesto, PREF Group puede comparar las categorías de productos relacionadas y recomendar la solución más adecuada.

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