Máquina de corte láser

Máquina de corte láser de tubos

Una máquina de corte láser de tubos está diseñada para cortar tubos redondos, cuadrados, rectangulares y de ciertos perfiles, con orificios, ranuras, biseles y formas de extremo programadas. Se elige cuando el procesamiento de tubos requiere precisión, repetibilidad y una mínima intervención manual.

Características principales

  • Adecuado para armazones de muebles, equipos de fitness y estructuras de acero.
  • Las comprobaciones de configuración clave incluyen el rango de diámetro del tubo, la longitud del tubo y el espesor de la pared.
  • Opciones de selección disponibles: cortadora láser de tubos estándar y cortadora láser de tubos de gran tamaño.
  • PREF Group puede confirmar el modelo final, el voltaje, el controlador, el sistema de seguridad y las opciones según los planos del comprador.

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Descripción detallada

Detalles de configuración

Tube laser cutting machine mechanical bed

Cama mecánica

La bancada mecánica está fabricada en acero soldado con gran rigidez estructural para aplicaciones de corte de tubos. Un bastidor estable es esencial para soportar tubos largos y mantener la precisión de corte durante la rotación del mandril y el movimiento de los ejes a alta velocidad.

El bastidor puede someterse a tratamientos térmicos como recocido a alta temperatura, granallado a alta velocidad y alivio de tensiones para reducir la tensión interna y prevenir la deformación a largo plazo. Esto ayuda a que la máquina mantenga un rendimiento estable durante la producción continua de corte de tubos.

Tube laser cutting machine laser source

Fuente láser

La fuente láser de fibra proporciona energía de corte estable para tubos redondos, cuadrados, rectangulares y otros perfiles de tubería. Se pueden seleccionar diferentes niveles de potencia láser según el material del tubo, el espesor de la pared, la velocidad de corte y los requisitos de producción.

Las fuentes láser de fibra de alta calidad ofrecen una calidad de haz estable, una estructura compacta, una alta eficiencia de conversión electroóptica y un mantenimiento sencillo. Una fuente láser fiable mejora el rendimiento de perforación, la calidad del filo de corte y la estabilidad de la producción a largo plazo.

Tube laser cutting machine cutting head

Cabezal de corte

El cabezal de corte con autoenfoque ajusta la posición de enfoque según el grosor del material y los requisitos de corte del tubo. Esto reduce el tiempo de configuración manual y ayuda a mantener una calidad de corte estable en tubos de diferentes especificaciones.

La protección anticolisión ayuda a proteger el cabezal de corte durante el corte a alta velocidad y el procesamiento de contornos complejos. Un control de enfoque adecuado mejora la precisión del corte, reduce la escoria y garantiza un funcionamiento estable durante el corte continuo de tuberías.

Tube laser cutting machine control system

Sistema de control

El sistema de control gestiona los programas de corte de tubos, la rotación del mandril, las trayectorias de corte, los datos de anidamiento, los ajustes de perforación y los parámetros del proceso. Está diseñado para coordinar el movimiento lineal con el movimiento del eje rotatorio para un corte preciso de las tuberías.

El software profesional para el corte de tubos permite realizar cortes de contorno, perforaciones, preparación de biseles y gestión de bases de datos de procesos. Un sistema de control estable mejora la eficiencia del corte y reduce el tiempo de configuración para diferentes perfiles de tubo.

Tube laser cutting machine pneumatic chuck

Mandril neumático

El mandril neumático proporciona una sujeción automática para tuberías y tubos. La sujeción de carrera completa ayuda a reducir el ajuste manual y mejora la eficiencia al cambiar entre diferentes tamaños de tubo.

Una robusta estructura de sujeción mejora la estabilidad y reduce el deslizamiento del tubo durante la rotación. El mandril trasero puede trabajar junto con el delantero para minimizar el desperdicio de material y optimizar su aprovechamiento.

Tube laser cutting machine oversized front chuck

Mandril delantero de gran tamaño

El mandril frontal sobredimensionado está diseñado para tuberías de mayor diámetro y materiales tubulares más gruesos. Aumenta el rango de procesamiento de la máquina y mejora la compatibilidad con aplicaciones exigentes de corte de tubos.

Se puede seleccionar una mandril de mayor tamaño según el diámetro del tubo, el espesor de la pared y los requisitos de producción. Esto mejora la flexibilidad para trabajos de acero estructural, fabricación y procesamiento de tubos de gran diámetro.

Tube laser cutting machine front and rear auxiliary support

Soporte auxiliar delantero y trasero

Los soportes auxiliares delanteros y traseros ayudan a sostener tubos largos durante la alimentación, el corte y la descarga. Reducen la comba del tubo y ayudan a mantener la pieza alineada con el eje central del mandril.

Un soporte adecuado es importante para cortar tubos largos o de paredes delgadas, ya que mejora la estabilidad del posicionamiento, reduce la vibración y ayuda a mantener una calidad de corte uniforme a lo largo de toda la longitud del tubo.

Tube laser cutting machine remote controller

Mando a distancia

El mando a distancia permite al operario controlar los movimientos clave de la máquina de corte láser y las funciones auxiliares desde una posición de trabajo cómoda. Entre las funciones habituales se incluyen el desplazamiento de ejes, la detección de bordes, el retorno automático, el desplazamiento del bastidor, la confirmación de la emisión láser, el ajuste de velocidad y el control de gas o luz auxiliar, según la configuración final de la máquina.

Este control remoto mejora la eficiencia de la configuración durante la carga de placas, la alineación de boquillas, la detección de bordes y el corte de prueba. Permite al operario permanecer cerca del área de corte mientras controla directamente el movimiento de la máquina, lo que hace que la operación diaria sea más flexible, segura y fácil de gestionar.

Tabla de parámetros del modelo

Modelo Capacidad de la tubería Láser y movimiento Precisión y rotación
6022 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 220 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
6036 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 360 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
7036 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 360 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
7040 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 400 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
8022 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 220 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
8036 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 360 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
9022 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 220 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
9036 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 360 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
9056 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 560 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
12022 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 220 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
12036 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 360 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 80 rpm
12056 Longitud de corte del tubo: 6000 mm
Diámetro del mandril: 560 mm
Potencia del láser: ≤6000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
Velocidad del eje de rotación: 50 rpm

Los parámetros están sujetos a cambios sin previo aviso. El diámetro final del mandril, el sistema de carga, la potencia del láser, el cabezal de corte, el sistema de control, el soporte del tubo, el voltaje y los datos de la cotización deben confirmarse según el pedido real.

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Preguntas frecuentes

  • ¿Qué información debo enviar antes de elegir una máquina de corte láser de tubos?

    Envíe el tipo de material, el rango de espesor, los planos de las piezas, la tolerancia requerida, el objetivo de producción diaria, la distribución del taller, los requisitos de voltaje y cualquier foto o video del proceso existente. PREF Group puede utilizar esta información para recomendar una configuración práctica.

  • ¿Puede PREF Group personalizar la máquina de corte láser de tubos?

    Sí. La máquina final se puede diseñar en función del tamaño de trabajo, la capacidad, las preferencias de controlador, el sistema de seguridad, las herramientas, la automatización, el voltaje y los requisitos de envío.

  • ¿Son los parámetros enumerados las especificaciones finales del pedido?

    Las tablas de parámetros se utilizan para la selección y comparación de modelos. Las especificaciones finales del pedido deben confirmarse con PREF Group antes de la cotización, la producción o la publicación de la ficha técnica definitiva.

  • ¿Cómo puedo saber si este producto pertenece a la categoría de máquina correcta?

    Partimos del plano de la pieza y del cuello de botella de la producción. Si el problema principal radica en el doblado, el corte, la soldadura, el ranurado, el punzonado o la compatibilidad de las piezas de repuesto, PREF Group puede comparar las categorías de productos relacionadas y recomendar la solución más adecuada.

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