Máquina de corte láser

Máquina de corte láser de mesa única

Una máquina de corte láser de mesa única es una opción práctica para talleres que necesitan un corte de chapa flexible sin el mayor coste ni el espacio que requiere un sistema de mesas intercambiables. Suele ser adecuada para quienes compran su primera máquina láser, para volúmenes de producción bajos o medios y para talleres que sustituyen el corte subcontratado.

Características principales:

  1. Posee una excelente calidad de haz y es adecuada para cortes de alta velocidad y alta precisión.
  2. Su tamaño compacto permite una mayor integración.
  3. La potencia de salida del láser es estable y la fiabilidad del equipo es alta.
  4. Ofrece alta eficiencia, bajo consumo energético y ahorro en costes operativos. Además, posee buenas características dinámicas y una alta eficiencia de funcionamiento.

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Descripción detallada

Detalles de configuración

Single table laser cutting machine mechanical bed

Cama mecánica

La bancada mecánica está construida con una estructura de acero soldado diseñada para una estabilidad de corte a largo plazo. Los perfiles tubulares rectangulares y el refuerzo interno mejoran la resistencia general, la resistencia a la tracción y el control de vibraciones durante el corte láser de alta velocidad.

La bancada se puede someter a tratamientos térmicos como recocido a alta temperatura, granallado y alivio de tensiones para reducir la tensión interna y prevenir la deformación. Una estructura estable de la bancada ayuda a mantener la precisión de corte durante largos periodos de uso, especialmente al procesar planchas de gran formato.

Single table laser cutting machine beam

Haz

La viga está diseñada para equilibrar la rigidez y la ligereza. Una estructura de viga bien optimizada ayuda a reducir la inercia, manteniendo al mismo tiempo la rigidez suficiente para un corte a alta velocidad y un posicionamiento preciso.

El análisis de elementos finitos permite mejorar el rendimiento dinámico, la respuesta a la aceleración y la estabilidad del movimiento. Esto posibilita ciclos de corte más rápidos, manteniendo un movimiento fluido y una calidad de corte uniforme.

Single table laser cutting machine laser source

Fuente láser

La fuente láser de fibra es el sistema de energía de corte principal de la máquina. Se pueden seleccionar diferentes niveles de potencia según el tipo de material, el espesor de la placa, la velocidad de corte y los requisitos de producción.

Las fuentes láser de fibra de alta calidad ofrecen una calidad de haz estable, una alta eficiencia de conversión electroóptica, una estructura compacta y una instalación sencilla. Una fuente láser fiable mejora la velocidad de corte, la calidad de los bordes y la estabilidad de la producción a largo plazo.

Single table laser cutting machine cutting head

Cabezal de corte

El cabezal de corte con autoenfoque ajusta la posición de enfoque según el grosor del material y los requisitos del proceso de corte. Esto ayuda a reducir el tiempo de ajuste manual y mejora la calidad del corte en placas de diferentes grosores.

La protección anticolisión y el diseño de trayectoria óptica estable ayudan a proteger el cabezal de corte durante el funcionamiento a alta velocidad. Un cabezal de corte adecuado garantiza una perforación suave, una calidad de corte estable y un corte continuo y fiable.

Single table laser cutting machine control system

Sistema de control

El sistema de control gestiona las trayectorias de corte, los archivos de anidamiento, el control de movimiento, los parámetros de perforación, el control de gas y las bases de datos de procesos. Ayuda a los operarios a configurar rápidamente los parámetros de corte para diferentes materiales y espesores.

El software profesional de corte por láser de fibra permite ajustar la velocidad mediante potencia, utilizar bibliotecas de procesos de corte, configurar la velocidad lineal y controlar el movimiento con precisión. Un sistema de control estable mejora la eficiencia del corte y reduce el tiempo de depuración.

Single table laser cutting machine electrical system

Sistema eléctrico

El sistema eléctrico integra el controlador CNC, los servomotores, los módulos de alimentación, los relés, los componentes de protección de circuitos, los terminales de señal y los dispositivos de refrigeración del armario en una disposición estructurada. Un diseño limpio del armario eléctrico ayuda a reducir las interferencias, mejora la disipación del calor y facilita las inspecciones y el mantenimiento diarios.

En una máquina de corte por láser de fibra, un control eléctrico estable está directamente relacionado con la precisión de la trayectoria de corte, la respuesta del servomotor, la coordinación de la salida del láser, el control del gas, el enclavamiento de seguridad y la fiabilidad de la producción continua. Un cableado adecuado, una conexión a tierra fiable y la protección de los componentes eléctricos ayudan a que la máquina mantenga un rendimiento estable durante el corte a alta velocidad y las largas jornadas de trabajo.

Single table laser cutting machine water chiller

Enfriador de agua

El enfriador de agua controla la temperatura de la fuente láser y los componentes ópticos. Una refrigeración estable protege el sistema láser y ayuda a mantener una producción constante durante el corte continuo.

Las funciones de protección, como la alarma de sobretemperatura, la protección contra fugas y el control del nivel de agua, mejoran la seguridad del equipo. Un enfriador adecuado es esencial para una potencia láser estable y una fiabilidad de corte a largo plazo.

Single table laser cutting machine remote controller

Mando a distancia

El mando a distancia permite al operario controlar los movimientos clave de la máquina de corte láser y las funciones auxiliares desde una posición de trabajo cómoda. Entre las funciones habituales se incluyen el desplazamiento de ejes, la detección de bordes, el retorno automático, el desplazamiento del bastidor, la confirmación de la emisión láser, el ajuste de velocidad y el control de gas o luz auxiliar, según la configuración final de la máquina.

Este control remoto mejora la eficiencia de la configuración durante la carga de placas, la alineación de boquillas, la detección de bordes y el corte de prueba. Permite al operario permanecer cerca del área de corte mientras controla directamente el movimiento de la máquina, lo que hace que la operación diaria sea más flexible, segura y fácil de gestionar.

Tabla de parámetros del modelo

Modelo Gama de corte Láser y movimiento Exactitud
3015 Rango de corte: 3000 × 1500 mm Potencia del láser: ≤12000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
4015 Rango de corte: 4000 × 1500 mm Potencia del láser: ≤12000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
4020 Rango de corte: 4000 × 2000 mm Potencia del láser: ≤12000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
6020 Rango de corte: 6000 × 2000 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
6025 Rango de corte: 6000 × 2500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
8025 Rango de corte: 8000 × 2500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
10025 Rango de corte: 10000 × 2500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
12025 Rango de corte: 12000 × 2500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 10 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
13031 Rango de corte: 13000 × 3100 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 8 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
15031 Rango de corte: 15000 × 3100 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 8 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
20035 Rango de corte: 20000 × 3500 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 6 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
24040 Rango de corte: 24000 × 4000 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 6 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm
25038 Rango de corte: 25000 × 3800 mm Potencia del láser: ≤60000 W
Aceleración máxima de posicionamiento: 6 m/s2
Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m
Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm

Los parámetros están sujetos a cambios sin previo aviso. La potencia final del láser, el cabezal de corte, el sistema de control, el sistema de refrigeración, el voltaje, la extracción de polvo y los datos de la cotización deben confirmarse según el pedido real.

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Preguntas frecuentes

  • ¿Qué información debo enviar antes de elegir una máquina de corte láser de mesa única?

    Envíe el tipo de material, el rango de espesor, los planos de las piezas, la tolerancia requerida, el objetivo de producción diaria, la distribución del taller, los requisitos de voltaje y cualquier foto o video del proceso existente. PREF Group puede utilizar esta información para recomendar una configuración práctica.

  • ¿Puede PREF Group personalizar la máquina de corte láser de mesa única?

    Sí. La máquina final se puede diseñar en función del tamaño de trabajo, la capacidad, las preferencias de controlador, el sistema de seguridad, las herramientas, la automatización, el voltaje y los requisitos de envío.

  • ¿Son los parámetros enumerados las especificaciones finales del pedido?

    Las tablas de parámetros se utilizan para la selección y comparación de modelos. Las especificaciones finales del pedido deben confirmarse con PREF Group antes de la cotización, la producción o la publicación de la ficha técnica definitiva.

  • ¿Cómo puedo saber si este producto pertenece a la categoría de máquina correcta?

    Partimos del plano de la pieza y del cuello de botella de la producción. Si el problema principal radica en el doblado, el corte, la soldadura, el ranurado, el punzonado o la compatibilidad de las piezas de repuesto, PREF Group puede comparar las categorías de productos relacionadas y recomendar la solución más adecuada.

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