Станок для лазерной резки

Станок для лазерной резки труб и листового металла

Станок для лазерной резки труб и листового металла объединяет в одной системе возможности резки листового металла и резки труб. Он привлекателен для предприятий, которым необходимы оба процесса, но которые на начальном этапе не могут оправдать приобретение двух отдельных станков.

Основные характеристики:

Встроенная функция резки труб и пластин делает переключение удобным.
Он позволяет резать не только плоские листы, но и удовлетворять потребности пользователей в резке круглых и квадратных труб, а также в обработке отверстий в коробчатых конструкциях.
Он может срезать наклонные торцы на концах круглых труб; он может срезать концы ответвлений, соединенных с круглой основной трубой, по линиям пересечения.
Он может вырезать квадратные, пазовые и круглые отверстия в круглых трубах; он может выполнять резку стальных труб.
Он может вырезать различные формы на поверхностях квадратных труб; он может резать стальные листы различных размеров.
Он может проделывать отверстия и резать в формованных коробчатых конструкциях; он может вырезать множество пересекающихся отверстий в круглых трубах различного направления и диаметра на основной трубе.

Запросить информацию сейчас

Делиться:

Подробное описание

Сведения о конфигурации

Tube and plate laser cutting machine mechanical bed

Механическая кровать

Станина станка имеет усиленную сварную конструкцию, которая используется как для резки листового металла, так и для резки труб. Полая внутренняя конструкция с усиленными секциями повышает прочность, термостойкость и виброизоляцию при высокоскоростном перемещении.

Станина может быть подвергнута высокотемпературному отжигу, высокоскоростной дробеструйной обработке и обработке для снятия внутренних напряжений, что позволяет уменьшить внутренние напряжения и предотвратить долговременную деформацию. Это помогает поддерживать стабильную точность резки при обработке листового металла, труб и выполнении комбинированных производственных задач.

Tube and plate laser cutting machine beam

Луч

Конструкция балки сочетает в себе высокую жесткость, малый вес и стабильные динамические характеристики. Метод конечных элементов позволяет оптимизировать конструкцию для быстрого ускорения и точного позиционирования.

Прочная балочная конструкция помогает снизить вибрацию при высокоскоростной резке и обеспечивает стабильное качество резки по всей рабочей зоне. Термообработка повышает жесткость и долговременную стабильность, помогая балке противостоять деформации при длительной эксплуатации.

Tube and plate laser cutting machine laser source

Лазерный источник

Волоконный лазер обеспечивает стабильную энергию резки при обработке листового металла и труб. Различные уровни мощности лазера могут быть выбраны в зависимости от толщины листового металла, толщины стенки трубы, типа материала и требуемой скорости производства.

Высококачественные волоконные лазерные источники обеспечивают стабильное качество луча, высокую эффективность электрооптического преобразования, компактную конструкцию и удобное техническое обслуживание. Надежный лазерный источник повышает качество пробивки, скорость резки и долговременную стабильность производства.

Tube and plate laser cutting machine cutting head

Режущая головка

Режущая головка с автоматической фокусировкой регулирует положение фокуса в зависимости от толщины материала и требований процесса резки. Это сокращает время ручной настройки и повышает качество резки как листового металла, так и труб.

Система защиты от столкновений помогает защитить режущую головку во время работы на высоких скоростях. Стабильное управление фокусировкой улучшает пробивку, качество пропила, контроль образования шлака и равномерность резки различных материалов.

Tube and plate laser cutting machine pneumatic chuck

Пневматический патрон

Пневматический патрон обеспечивает автоматическое зажимание и центрирование труб, сводя к минимуму необходимость ручной регулировки во время резки труб. Сильное усилие зажима предотвращает проскальзывание и обеспечивает точную резку круглых, квадратных и прямоугольных труб.

По сравнению с традиционным ручным зажимом, пневматический зажим повышает эффективность загрузки и стабильность позиционирования. Размер патрона можно выбрать в зависимости от диаметра трубы, толщины стенки и производственных требований.

Tube and plate laser cutting machine control system

Система управления

Система управления контролирует траектории резки листового металла, программы резки труб, данные раскроя, параметры пробивки, контроль газа и координацию движений. Она позволяет станку более эффективно переключаться между резкой листового металла и резкой труб.

Профессиональное программное обеспечение для лазерной резки волоконным лазером поддерживает управление скоростью в зависимости от мощности, базы данных процессов и отдельные настройки скорости для разных траекторий резки. Стабильная система управления сокращает время отладки и повышает стабильность производства.

Tube and plate laser cutting machine electrical system

Электрическая система

Электрическая система объединяет контроллер ЧПУ, сервоприводы, модули питания, реле, компоненты защиты цепей, сигнальные клеммы и устройства охлаждения шкафа в структурированную компоновку. Аккуратная конструкция электрического шкафа помогает уменьшить помехи, улучшить теплоотвод и повысить эффективность ежедневного осмотра или технического обслуживания.

Для станка лазерной резки с волоконным лазером стабильное электрическое управление напрямую связано с точностью траектории резки, реакцией сервопривода, координацией лазерного излучения, контролем подачи газа, блокировкой безопасности и надежностью непрерывного производства. Правильная проводка, надежное заземление и защищенные электрические компоненты помогают станку поддерживать стабильную работу во время высокоскоростной резки и длительных рабочих смен.

Tube and plate laser cutting machine water chiller

Водоохладитель

Система водяного охлаждения контролирует рабочую температуру лазерного источника и оптических компонентов. Стабильное охлаждение помогает поддерживать выходную мощность лазера и защищает систему резки во время длительных производственных циклов.

Функции защиты, такие как сигнализация о перегреве, защита от перегрузки по потоку и контроль уровня воды, повышают безопасность оборудования. Мощность чиллера должна соответствовать мощности лазера, температуре в цехе и интенсивности его работы.

Tube and plate laser cutting machine remote controller

Пульт дистанционного управления

Ручной пульт дистанционного управления позволяет оператору управлять основными движениями станка лазерной резки и вспомогательными функциями с удобного рабочего места. К распространенным функциям относятся: перемещение по осям, поиск кромки, возврат в исходное положение, перемещение рамы, подтверждение излучения лазера, регулировка скорости, а также управление подачей вспомогательного газа или света в зависимости от окончательной конфигурации станка.

Этот пульт дистанционного управления повышает эффективность настройки во время загрузки листового металла, выравнивания сопла, поиска кромки и пробной резки. Он позволяет оператору находиться рядом с зоной резки, сохраняя при этом прямой контроль над движением станка, что делает ежедневную работу более гибкой, безопасной и простой в управлении.

Таблица параметров модели

Модель	Вместимость пластин и труб	Лазерная и движущаяся съемка	Точность
3015	Диапазон резки: 3000 × 1500 мм Длина реза: 6000 мм Диаметр патрона: 220/360 мм	Мощность лазера: ≤12000 Вт Максимальное ускорение позиционирования: 10 м/с²²	Точность позиционирования: ±0,02 мм/м Точность позиционирования: ±0,03 мм
4015	Диапазон резки: 4000 × 1500 мм Длина реза: 6000 мм Диаметр патрона: 220/360 мм	Мощность лазера: ≤12000 Вт Максимальное ускорение позиционирования: 10 м/с²²	Точность позиционирования: ±0,02 мм/м Точность позиционирования: ±0,03 мм
4020	Диапазон резки: 4000 × 2000 мм Длина реза: 6000 мм Диаметр патрона: 220/360 мм	Мощность лазера: ≤12000 Вт Максимальное ускорение позиционирования: 10 м/с²²	Точность позиционирования: ±0,02 мм/м Точность позиционирования: ±0,03 мм
6015	Диапазон резки: 6000 × 1500 мм Длина реза: 6000 мм Диаметр патрона: 220/360 мм	Мощность лазера: ≤12000 Вт Максимальное ускорение позиционирования: 10 м/с²²	Точность позиционирования: ±0,02 мм/м Точность позиционирования: ±0,03 мм
6020	Диапазон резки: 6000 × 2000 мм Длина реза: 6000 мм Диаметр патрона: 220/360 мм	Мощность лазера: ≤60000 Вт Максимальное ускорение позиционирования: 10 м/с²²	Точность позиционирования: ±0,02 мм/м Точность позиционирования: ±0,03 мм
6025	Диапазон резки: 6000 × 2500 мм Длина реза: 6000 мм Диаметр патрона: 220/360 мм	Мощность лазера: ≤60000 Вт Максимальное ускорение позиционирования: 10 м/с²²	Точность позиционирования: ±0,02 мм/м Точность позиционирования: ±0,03 мм

Стандартная длина реза составляет 6 м, возможна регулировка длины по индивидуальному заказу. Параметры могут быть изменены без предварительного уведомления. Окончательная мощность лазера, диаметр патрона, режущая головка, система управления, устройство для резки труб, напряжение и данные для расчета стоимости должны быть подтверждены в соответствии с фактическим заказом.

Часто задаваемые вопросы

Какую информацию мне следует предоставить перед выбором станка для лазерной резки труб и листового металла?

Укажите тип материала, диапазон толщины, чертежи деталей, требуемый допуск, целевой суточный объем производства, планировку цеха, требуемое напряжение, а также любые фотографии или видеозаписи существующих технологических процессов. Компания PREF Group сможет использовать эту информацию для рекомендации оптимальной конфигурации.
Может ли компания PREF Group изготовить станок для лазерной резки трубных листов по индивидуальному заказу?

Да. Окончательный вариант оборудования можно обсудить с учетом рабочих размеров, производительности, предпочтений в отношении контроллера, системы безопасности, оснастки, автоматизации, напряжения и требований к доставке.
Являются ли указанные параметры окончательными спецификациями заказа?

Таблицы параметров используются для выбора и сравнения моделей. Окончательные технические характеристики заказа следует подтвердить с компанией PREF Group до составления коммерческого предложения, начала производства или публикации окончательной технической документации.
Как мне узнать, относится ли этот товар к нужной категории оборудования?

Начните с чертежа детали и определения узкого места в производстве. Если основная проблема связана с гибкой, резкой, сваркой, нарезанием пазов, штамповкой или совместимостью запасных частей, группа компаний PREF может сравнить соответствующие категории продукции и порекомендовать наиболее подходящий вариант.