WhatsApp: +86 15555595666
Электронная почта: admin@zymtcnc.com
Машина для стрижки овец

Гильотинные ножницы с поворотной балкой

Поворотный листогибочный станок — экономичный и практичный вариант для прямой резки листового металла. Он широко используется для прямоугольных заготовок, простых панелей и в общих производственных работах, где процесс резки стабилен и не слишком трудоемок.

Основные характеристики:

  1. С помощью метода конечных элементов UG машина оптимизирована методом автоматизированного проектирования. Корпус машины выполнен из цельносварной стальной пластинчатой конструкции, обладающей высокой прочностью, жесткостью и вибростойкостью.
  2. Закалка используется для устранения внутреннего напряжения.
  3. Вся рама очищается от ржавчины пескоструйным методом и покрывается антикоррозийной краской.
  4. На рабочем столе предусмотрено дополнительное крепление для лезвия, облегчающее точную регулировку его положения.
  5. На рабочем столе установлены подающие ролики, что делает работу легкой и удобной.
  6. Регулировка зазора между лезвием осуществляется с помощью бесступенчатого механизма, позволяющего удовлетворить потребности в резке листового металла различной толщины и материала.
  7. Нижнее лезвие прямоугольной формы может использовать четыре режущие кромки для резки, что продлевает срок службы лезвия.
  8. Регулировка хода среза может повысить эффективность обработки, а также обеспечить сегментированный рез.
  9. Количество ножниц подсчитывается автоматически, что избавляет от утомительной работы по подсчету.

Подробное описание

Сведения о конфигурации

Swing beam shearing machine outlook

Outlook

Станок для резки листового металла с поворотной балкой использует сварную конструкцию из стальных листов с гидравлической трансмиссией и возвратным аккумулятором. Такая конструкция обеспечивает практическую прочность, стабильную работу и аккуратный внешний вид станка для повседневной работы по резке листового металла.

Станок разработан для простоты эксплуатации и надежной резки. Его компактная конструкция подходит для цехов, которым необходима эффективная прямолинейная резка низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и других листовых материалов.

Swing beam shearing machine control system

Система управления

Система управления предназначена для практического числового управления параметрами резки. Она может управлять положением заднего упора, количеством резов и основными настройками резки, помогая операторам более эффективно выполнять повторяющиеся задачи резки.

В зависимости от выбранной конфигурации, опциональные системы ЧПУ могут поддерживать автоматическую регулировку угла резки и зазора между лезвием и станком. Удобный интерфейс сокращает время настройки и повышает стабильность работы при различной толщине листового металла.

Swing beam shearing machine motor

Мотор

Главный двигатель обеспечивает стабильное электропитание для работы гидравлических ножниц. Его следует выбирать в зависимости от толщины и ширины резки, темпа производства и местных условий электроснабжения.

Возможна индивидуальная настройка напряжения для различных рынков, включая трехфазные 220 В, 380 В, 415 В и другие региональные стандарты. Правильно подобранный двигатель упрощает монтаж и обеспечивает надежную долговременную работу.

Swing beam shearing machine hydraulic valve

Гидравлический клапан

Блок гидравлических клапанов контролирует поток масла, давление и движение режущего инструмента. Стабильное гидравлическое управление помогает режущему механизму плавно и равномерно завершать цикл резки.

Защита от перегрузки по давлению масла и мониторинг давления в реальном времени помогают снизить утечки, заклинивание клапанов и аномальные колебания давления. Это способствует более безопасной эксплуатации и повышает надежность гидравлической системы.

Swing beam shearing machine feeding port

Порт подачи

Подающее отверстие предназначено для безопасной подачи листов и удобного доступа оператора. Регулируемая высота подачи позволяет машине адаптироваться к различной толщине листов и повышает удобство подачи.

Передние ограждения и боковые защитные перила помогают защитить оператора во время резки. Продуманная конструкция подающего отверстия повышает как безопасность, так и производительность при обработке листов повторяющихся размеров.

Swing beam shearing machine ball integrated front tables

Встроенные передние столики с шаровым шарниром

Встроенный шаровой шарнир в передней части стола уменьшает трение между плитой и опорной поверхностью. Это делает подачу листа более плавной и помогает защитить поверхность плиты во время позиционирования.

Для широких или тяжелых листов шаровые опоры уменьшают сопротивление при ручном проталкивании и повышают эффективность подачи. Они полезны в цехах, где часто обрабатываются партии листового металла.

Swing beam shearing machine back gauge

Задний упор

Прочный задний упор обеспечивает стабильное позиционирование листа и повышает точность многократной резки. Более надежная конструкция заднего упора помогает противостоять столкновениям и снижает риск деформации во время ежедневной работы.

Функции ручного или автоматического подъема могут быть настроены для работы с более длинными материалами. Практичная задняя опорная стойка также облегчает операторам извлечение нарезанных материалов после резки.

Swing beam shearing machine blade clearance adjustment

Регулировка зазора лезвия

Устройство регулировки зазора между лезвиями позволяет операторам устанавливать зазор между верхним и нижним лезвиями в зависимости от толщины листа и типа материала. Правильный зазор между лезвиями помогает улучшить качество резки, уменьшить образование заусенцев и защитить лезвия от излишнего износа. Четкая шкала и справочная таблица упрощают регулировку в повседневной работе. Эта конструкция с ручной регулировкой практична, надежна и подходит для цехов, обрабатывающих различные листовые материалы.

Swing beam shearing machine motorized back gauge drive

Моторизованный привод заднего упора

Система привода моторизованного заднего упора управляет перемещением заднего упора для точного позиционирования листа. Двигатель и редуктор обеспечивают стабильную передачу, помогая операторам более эффективно устанавливать повторяющиеся длины резки.
Концевые выключатели и компоненты трансмиссии помогают повысить надежность позиционирования и безопасность оборудования. Эта система полезна для пакетной резки, где требуется постоянный размер реза.

Swing beam shearing machine electrical cabinet

Электрический шкаф

В электрошкафу размещены основные электрические компоненты гильотинных ножниц, включая автоматические выключатели, контакторы, реле, клеммы и модули управления. Организованная проводка способствует повышению устойчивости машины и упрощает техническое обслуживание. Шкаф разработан для безопасного управления электрооборудованием и надежной ежедневной эксплуатации. Электрические компоненты могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями заказчика, местным напряжением и выбранными функциями машины.

Таблица параметров модели

Модель Режущая способность Задний калибр и скорость Электропитание и монтаж
4×2500 Толщина: 4 мм
Ширина: 2500 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 16 об/мин
Мощность: 5,5 кВт
Приблизительный вес: 3,4 т
Габаритные размеры: 3100 × 1700 × 1650 мм
4×3200 Толщина: 4 мм
Ширина: 3200 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 14 об/мин
Мощность: 5,5 кВт
Приблизительный вес: 4 т
Габаритные размеры: 3800 × 1700 × 1650 мм
4×4000 Толщина: 4 мм
Ширина: 4000 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 10 т/мин
Мощность: 5,5 кВт
Приблизительный вес: 5,6 т
Габаритные размеры: 4600 × 1750 × 1750 мм
6×2500 Толщина: 6 мм
Ширина: 2500 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 14 об/мин
Мощность: 7,5 кВт
Приблизительный вес: 4,4 т
Габаритные размеры: 3100 × 1750 × 1700 мм
6×3200 Толщина: 6 мм
Ширина: 3200 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 12 об/мин
Мощность: 7,5 кВт
Приблизительный вес: 5,1 т
Габаритные размеры: 3800 × 1750 × 1700 мм
6×4000 Толщина: 6 мм
Ширина: 4000 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 7,5 кВт
Приблизительный вес: 7,6 т
Габаритные размеры: 4600 × 1850 × 1850 мм
6×5000 Толщина: 6 мм
Ширина: 5000 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 6 об/мин
Мощность: 11 кВт
Приблизительный вес: 12,5 т
Габаритные размеры: 5600 × 2050 × 1950 мм
6×6000 Толщина: 6 мм
Ширина: 6000 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 5 об/мин
Мощность: 11 кВт
Приблизительный вес: 14,8 т
Габаритные размеры: 6600 × 2120 × 2230 мм
8×2500 Толщина: 8 мм
Ширина: 2500 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 10 т/мин
Мощность: 11 кВт
Приблизительный вес: 5,3 т
Габаритные размеры: 3100 × 1750 × 1700 мм
8×3200 Толщина: 8 мм
Ширина: 3200 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 11 кВт
Приблизительный вес: 6,5 т
Габаритные размеры: 3800 × 1750 × 1700 мм
8×4000 Толщина: 8 мм
Ширина: 4000 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 11 кВт
Приблизительный вес: 7,7 т
Габаритные размеры: 4600 × 1850 × 1850 мм
8×5000 Толщина: 8 мм
Ширина: 5000 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 15 кВт
Приблизительный вес: 14 т
Габаритные размеры: 5600 × 2100 × 2000 мм
8×6000 Толщина: 8 мм
Ширина: 6000 мм
Угол резания: 1°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 15 кВт
Приблизительный вес: 15,8 т
Габаритные размеры: 6600 × 2200 × 2300 мм
10×2500 Толщина: 10 мм
Ширина: 2500 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 9 об/мин
Мощность: 15 кВт
Приблизительный вес: 6,5 т
Габаритные размеры: 3100 × 1820 × 1920 мм
10×3200 Толщина: 10 мм
Ширина: 3200 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 9 об/мин
Мощность: 15 кВт
Приблизительный вес: 7,7 т
Габаритные размеры: 3800 × 1820 × 1920 мм
10×4000 Толщина: 10 мм
Ширина: 4000 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 15 кВт
Приблизительный вес: 9 т
Габаритные размеры: 4600 × 1900 × 2000 мм
10×6000 Толщина: 10 мм
Ширина: 6000 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-1000 мм
Время резки: 5 об/мин
Мощность: 15 кВт
Приблизительный вес: 22 т
Габаритные размеры: 6600 × 2400 × 2350 мм
12×2500 Толщина: 12 мм
Ширина: 2500 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 9 об/мин
Мощность: 18,5 кВт
Приблизительный вес: 8 т
Габаритные размеры: 3100 × 1850 × 2020 мм
12×3200 Толщина: 12 мм
Ширина: 3200 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 9 об/мин
Мощность: 18,5 кВт
Приблизительный вес: 9,4 т
Габаритные размеры: 3800 × 1820 × 1920 мм
12×4000 Толщина: 12 мм
Ширина: 4000 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 18,5 кВт
Приблизительный вес: 11,8 т
Габаритные размеры: 4600 × 1950 × 2100 мм
12×5000 Толщина: 12 мм
Ширина: 5000 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-750 мм
Время резки: 6 об/мин
Мощность: 22 кВт
Приблизительный вес: 21 т
Габаритные размеры: 5600 × 2250 × 2150 мм
12×6000 Толщина: 12 мм
Ширина: 6000 мм
Угол резания: 2°
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-750 мм
Время резки: 5 об/мин
Мощность: 22 кВт
Приблизительный вес: 26 т
Габаритные размеры: 6600 × 2400 × 2350 мм
16×2500 Толщина: 16 мм
Ширина: 2500 мм
Угол резания: 2°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 9 об/мин
Мощность: 22 кВт
Приблизительный вес: 9,2 т
Габаритные размеры: 3100 × 1950 × 2080 мм
16×3200 Толщина: 16 мм
Ширина: 3200 мм
Угол резания: 2°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 22 кВт
Приблизительный вес: 10,6 т
Габаритные размеры: 3800 × 1950 × 2080 мм
16×4000 Толщина: 16 мм
Ширина: 4000 мм
Угол резания: 2°30′
Прочность материала на разрыв: ≤450 кН/см
Ход заднего упора: 20-600 мм
Время резки: 8 об/мин
Мощность: 22 кВт
Приблизительный вес: 15,3 т
Габаритные размеры: 4600 × 2300 × 2180 мм

Параметры могут быть изменены без предварительного уведомления. Окончательная конфигурация модели, контроллер, напряжение, зазор между лезвием и поверхностью, задняя опора, средства защиты и данные коммерческого предложения должны быть подтверждены в соответствии с фактическим заказом.

Похожие страницы группы PREF

Часто задаваемые вопросы

  • Какую информацию мне следует предоставить перед выбором станка для резки листового металла с поворотной балкой?

    Укажите тип материала, диапазон толщины, чертежи деталей, требуемый допуск, целевой суточный объем производства, планировку цеха, требуемое напряжение, а также любые фотографии или видеозаписи существующих технологических процессов. Компания PREF Group сможет использовать эту информацию для рекомендации оптимальной конфигурации.

  • Может ли компания PREF Group модифицировать станок для резки листового металла с поворотной балкой?

    Да. Окончательный вариант оборудования можно обсудить с учетом рабочих размеров, производительности, предпочтений в отношении контроллера, системы безопасности, оснастки, автоматизации, напряжения и требований к доставке.

  • Являются ли указанные параметры окончательными спецификациями заказа?

    Таблицы параметров используются для выбора и сравнения моделей. Окончательные технические характеристики заказа следует подтвердить с компанией PREF Group до составления коммерческого предложения, начала производства или публикации окончательной технической документации.

  • Как мне узнать, относится ли этот товар к нужной категории оборудования?

    Начните с чертежа детали и определения узкого места в производстве. Если основная проблема связана с гибкой, резкой, сваркой, нарезанием пазов, штамповкой или совместимостью запасных частей, группа компаний PREF может сравнить соответствующие категории продукции и порекомендовать наиболее подходящий вариант.

Задействованные продукты

Другие товары, которые могут вам понравиться
АССОЦИАЦИЯ
WhatsApp

Оставить сообщение!

Оставить сообщение!