Máquina de corte

Máquina de corte tipo guilhotina

Uma guilhotina é escolhida para um controle de corte mais preciso, materiais mais espessos, melhor qualidade de borda e corte de chapas ou placas mais exigentes do que uma guilhotina comum.

Principais características:

  1. A estrutura e o suporte da lâmina são peças estruturais de aço. O suporte superior da lâmina é temperado para eliminar tensões internas, apresentando alta rigidez e boa estabilidade estrutural.
  2. Sob a ação do cilindro hidráulico, o suporte da lâmina se move para cima e para baixo ao longo do trilho guia para realizar a ação de corte.
  3. O batente traseiro utiliza transmissão por fuso de esferas, e o ajuste da distância do batente traseiro é acionado por um motor. O posicionamento é preciso e a operação é rápida e suave.
  4. O mecanismo de fixação consiste em um conjunto de cilindros de pressão. Sob a ação do óleo pressurizado, os cilindros de pressão vencem a tensão da mola para pressionar o material em folha.
  5. Após o corte ser concluído, ele retorna à sua forma original por meio da tensão da mola.
  6. Para facilitar o corte de chapas mais largas, uma estrutura de suporte frontal é fornecida na parte da frente da máquina. Uma delas está equipada com uma escala e um batente de posicionamento lateral.
  7. O sistema hidráulico possui proteção contra sobrecarga e transbordamento, e o nível de óleo é exibido de forma clara e intuitiva. A máquina pode operar continuamente por 16 horas sob carga nominal. O sistema hidráulico garante ausência de vazamentos, processamento contínuo e estável, além de alta precisão.

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Descrição detalhada

Detalhes da configuração

Guillotine type shearing machine structure

Estrutura

A guilhotina utiliza uma estrutura de aço totalmente soldada, integrada à bancada de trabalho, conferindo à máquina grande rigidez contra a carga de torque gerada durante o corte. Uma estrutura estável ajuda a reduzir a vibração e permite o posicionamento preciso da chapa.

A viga da lâmina se move em uma trajetória linear quase vertical em relação à lâmina inferior, o que ajuda a reduzir a distorção da chapa durante o corte. Essa estrutura é adequada para oficinas que exigem bordas de corte retas, precisão de corte estável e operação confiável a longo prazo.

Guillotine type shearing machine control system

Sistema de controle

O sistema de controle gerencia o posicionamento do batente traseiro, o ajuste da folga da lâmina, a configuração do ângulo de corte e o controle do curso de corte. Um controlador prático ajuda os operadores a definir os parâmetros de corte rapidamente, de acordo com a espessura do material e a largura da chapa.

Dependendo da configuração final, a máquina pode ser equipada com um controlador de corte CNC ou um controlador com display digital. O controle por tela sensível ao toque, o ajuste automático de parâmetros e a interface de operação intuitiva podem melhorar a eficiência do corte e reduzir o tempo de preparação.

Guillotine type shearing machine motor

Motor

O motor principal fornece potência de acionamento estável para a operação de corte hidráulico. Sua seleção deve levar em consideração a espessura da chapa, a largura de corte, a frequência de produção e os requisitos elétricos locais.

A personalização da voltagem pode ser configurada para diferentes mercados, como 220V trifásico, 380V, 415V ou outros padrões regionais. Um motor com a voltagem adequada garante operação diária confiável e reduz o trabalho de adaptação na instalação.

Guillotine type shearing machine hydraulic valve

Válvula hidráulica

O bloco de válvulas hidráulicas controla o fluxo de óleo, a pressão e o movimento da lâmina durante o ciclo de corte. O desempenho estável das válvulas permite que a lâmina se mova suavemente e garante uma ação de corte consistente.

A proteção contra sobrecarga de pressão de óleo, a vedação confiável e o monitoramento de pressão em tempo real ajudam a reduzir vazamentos, travamentos de válvulas e flutuações anormais de pressão. Isso melhora a segurança da máquina e a estabilidade hidráulica a longo prazo.

Guillotine type shearing machine feeding port

Porta de alimentação

A porta de alimentação foi projetada para uma alimentação de chapas segura e prática. Sua altura de abertura pode ser ajustada de acordo com a espessura da chapa, auxiliando os operadores a alimentar as chapas de forma suave, ao mesmo tempo que protege a área de corte.

Cercas frontais, proteções laterais e componentes de alimentação ajustáveis ajudam a melhorar a segurança do operador e o alinhamento das chapas. Uma estrutura de alimentação prática é especialmente importante ao processar chapas grandes ou lotes de corte repetidos.

Guillotine type shearing machine cutting line illumination

Iluminação de linha de corte

A iluminação da linha de corte ajuda os operadores a alinhar as chapas marcadas antes do corte. Isso melhora a referência visual durante o posicionamento manual e permite um corte mais preciso das peças marcadas.

O curso do suporte da lâmina pode ser ajustado de acordo com o comprimento de corte e as necessidades de produção. O ajuste adequado do curso reduz movimentos desnecessários e melhora a eficiência de corte para chapas mais curtas.

Guillotine type shearing machine back gauge

Batente traseiro

O batente traseiro posiciona a chapa antes do corte e afeta diretamente a precisão de cortes repetidos. Um sistema de batente traseiro estável ajuda a manter uma largura de corte consistente em peças repetidas.

O suporte traseiro opcional pode segurar chapas finas durante o corte, ajudando a evitar que cedam e melhorando a qualidade do corte. A cortina de proteção traseira contra luz também pode ser selecionada para aumentar a segurança dos operadores durante a operação.

Guillotine type shearing machine motorized cutting angle adjustment

Ajuste motorizado do ângulo de corte

O ajuste motorizado do ângulo de corte permite definir o ângulo de corte de acordo com a espessura do material e os requisitos de corte. Isso reduz o trabalho de ajuste manual e melhora a eficiência da configuração.

Um ângulo de corte adequado ajuda a reduzir a distorção da chapa, melhorar a qualidade das bordas e diminuir a resistência ao corte. Essa função é útil quando a oficina frequentemente altera a espessura do material.

Guillotine type shearing machine electrical components

Componentes elétricos

Componentes elétricos confiáveis garantem a transmissão estável do sinal de controle, a operação segura da máquina e uma longa vida útil. Um layout de painel organizado também facilita a inspeção e a manutenção diárias.

A configuração elétrica deve ser compatível com o controlador, o motor, o sistema hidráulico, os dispositivos de segurança e as normas de tensão locais. Um desempenho elétrico estável ajuda a reduzir o tempo de inatividade e a melhorar a confiabilidade da produção.

Guillotine type shearing machine servo motor

Servomotor

O servomotor pode ser usado para posicionamento preciso do batente traseiro e resposta rápida durante a preparação automática de corte. Ele melhora a velocidade de posicionamento e a precisão de repetição em comparação com sistemas de acionamento básicos.

Para produções que exigem mudanças frequentes de tamanho, o posicionamento servoacionado ajuda a reduzir o tempo de preparação e melhora a eficiência de corte em diferentes tamanhos de chapa.

Tabela de parâmetros do modelo

Modelo Capacidade de corte Batente traseiro e acionamento Tamanho da instalação
6×6000 Espessura: 6 mm
Largura: 6000 mm
Ângulo de corte: 0,5~1,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 11 kW
Comprimento × Largura × Altura: 6650 × 2300 × 2460 mm
Peso aproximado: 16,8 toneladas
8×6000 Espessura: 8 mm
Largura: 6000 mm
Ângulo de corte: 0,5~1,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 11 kW
Comprimento × Largura × Altura: 6650 × 2330 × 2570 mm
Peso aproximado: 18,5 toneladas
10×3200 Espessura: 10 mm
Largura: 3200 mm
Ângulo de corte: 0,5~2°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 15 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3850 × 2140 × 2200 mm
Peso aproximado: 8,6 toneladas
10×4000 Espessura: 10 mm
Largura: 4000 mm
Ângulo de corte: 0,5~2°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 15 kW
Comprimento × Largura × Altura: 4650 × 2180 × 2320 mm
Peso aproximado: 10,5 toneladas
10×6000 Espessura: 10 mm
Largura: 6000 mm
Ângulo de corte: 0,5~2°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 15 kW
Comprimento × Largura × Altura: 6650 × 2400 × 2800 mm
Peso aproximado: 23 toneladas
12×2500 Espessura: 12 mm
Largura: 2500 mm
Ângulo de corte: 0,5~2°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 18,5 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3150 × 1850 × 2110 mm
Peso aproximado: 8 toneladas
12×3200 Espessura: 12 mm
Largura: 3200 mm
Ângulo de corte: 0,5~2°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 18,5 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3850 × 1820 × 2310 mm
Peso aproximado: 9,4 toneladas
12×4000 Espessura: 12 mm
Largura: 4000 mm
Ângulo de corte: 0,5~2°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 18,5 kW
Dimensões (Comprimento × Largura × Altura): 4650 × 1950 × 2450 mm
Peso aproximado: 11,8 toneladas
12×6000 Espessura: 12 mm
Largura: 6000 mm
Ângulo de corte: 0,5~2°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 18,5 kW
Comprimento × Largura × Altura: 6650 × 2350 × 2880 mm
Peso aproximado: 26 toneladas
16×2500 Espessura: 16 mm
Largura: 2500 mm
Ângulo de corte: 1~2,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 22 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3150 × 2130 × 2130 mm
Peso aproximado: 9,2 toneladas
16×3200 Espessura: 16 mm
Largura: 3200 mm
Ângulo de corte: 1~2,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 22 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3850 × 2230 × 2250 mm
Peso aproximado: 11,8 toneladas
16×4000 Espessura: 16 mm
Largura: 4000 mm
Ângulo de corte: 1~2,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 22 kW
Comprimento × Largura × Altura: 4650 × 2230 × 2560 mm
Peso aproximado: 15,2 toneladas
16×6000 Espessura: 16 mm
Largura: 6000 mm
Ângulo de corte: 1~2,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 22 kW
Comprimento × Largura × Altura: 6800 × 2380 × 3020 mm
Peso aproximado: 34 toneladas
20×2500 Espessura: 20 mm
Largura: 2500 mm
Ângulo de corte: 1~3°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 30 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3200 × 2130 × 2500 mm
Peso aproximado: 12 toneladas
20×3200 Espessura: 20 mm
Largura: 3200 mm
Ângulo de corte: 1~3°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 30 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3900 × 2280 × 2600 mm
Peso aproximado: 14,8 toneladas
20×4000 Espessura: 20 mm
Largura: 4000 mm
Ângulo de corte: 1~3°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 30 kW
Comprimento × Largura × Altura: 4700 × 2380 × 2850 mm
Peso aproximado: 19 toneladas
20×6000 Espessura: 20 mm
Largura: 6000 mm
Ângulo de corte: 1~3°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 30 kW
Comprimento × Largura × Altura: 6800 × 2600 × 3360 mm
Peso aproximado: 43 toneladas
25×2500 Espessura: 25 mm
Largura: 2500 mm
Ângulo de corte: 1~3,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 37 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3200 × 2130 × 2620 mm
Peso aproximado: 14,7 toneladas
25×3200 Espessura: 25 mm
Largura: 3200 mm
Ângulo de corte: 1~3,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 37 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3900 × 2230 × 2810 mm
Peso aproximado: 19 toneladas
25×4000 Espessura: 25 mm
Largura: 4000 mm
Ângulo de corte: 1~3,5°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 37 kW
Comprimento × Largura × Altura: 4700 × 2380 × 2860 mm
Peso aproximado: 24 toneladas
30×2500 Espessura: 30 mm
Largura: 2500 mm
Ângulo de corte: 1~4°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 45 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3200 × 2280 × 3010 mm
Peso aproximado: 19 toneladas
30×3200 Espessura: 30 mm
Largura: 3200 mm
Ângulo de corte: 1~4°
Curso do batente traseiro: 750 mm
Motor principal: 45 kW
Comprimento × Largura × Altura: 3900 × 2380 × 3110 mm
Peso aproximado: 24 toneladas

Os parâmetros podem ser alterados sem aviso prévio. A configuração final do modelo, o controlador, a voltagem, o material da pá, a proteção de segurança, o suporte traseiro e os dados da cotação devem ser confirmados de acordo com o pedido específico.

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Perguntas frequentes

  • Que informações devo enviar antes de escolher uma guilhotina?

    Envie o tipo de material, a faixa de espessura, os desenhos das peças, a tolerância necessária, a meta de produção diária, o layout da oficina, a tensão necessária e quaisquer fotos ou vídeos do processo existente. O Grupo PREF poderá usar essas informações para recomendar uma configuração prática.

  • O Grupo PREF pode personalizar a máquina de corte tipo guilhotina?

    Sim. A configuração final da máquina pode ser discutida de acordo com o tamanho da área de trabalho, capacidade, preferência de controlador, sistema de segurança, ferramentas, automação, voltagem e requisitos de envio.

  • Os parâmetros listados são as especificações finais do pedido?

    As tabelas de parâmetros são utilizadas para seleção e comparação de modelos. As especificações finais do pedido devem ser confirmadas com o Grupo PREF antes da cotação, produção ou publicação da ficha técnica final.

  • Como posso saber se este produto pertence à categoria de máquina correta?

    Comece pelo desenho da peça e pelo gargalo de produção. Se o principal problema for dobra, corte, soldagem, ranhuramento, punção ou compatibilidade de peças de reposição, o Grupo PREF pode comparar as categorias de produtos relacionadas e recomendar a melhor opção.

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