Machine à cisailler

Cisaille de type guillotine

On choisit une cisaille à guillotine pour un contrôle de coupe plus précis, des matériaux plus épais, une meilleure qualité de bord et une découpe de tôles ou de plaques plus exigeante qu'une application de cisaillement classique.

Caractéristiques principales :

  1. Le bâti et le porte-lame sont des éléments de structure en acier. Le porte-lame supérieur est trempé afin d'éliminer les contraintes internes, ce qui lui confère une grande rigidité et une excellente stabilité structurelle.
  2. Sous l'action du vérin hydraulique, le porte-lame se déplace de haut en bas le long du rail de guidage pour réaliser l'action de cisaillement.
  3. La butée arrière est à vis à billes et son réglage est motorisé. Le positionnement est précis et le fonctionnement rapide et fluide.
  4. Le mécanisme de maintien se compose d'un groupe de vérins de maintien. Sous l'action de l'huile sous pression, ces vérins surmontent la tension des ressorts pour comprimer la tôle.
  5. Une fois le cisaillement terminé, il revient en place grâce à la tension du ressort.
  6. Pour faciliter le cisaillement des tôles plus larges, un cadre de support frontal est prévu à l'avant de la machine. L'un de ces cadres est équipé d'une échelle graduée et d'une butée de positionnement latérale.
  7. Le système hydraulique est doté d'une protection contre les surcharges et les débordements, et le niveau d'huile est affiché de manière claire et intuitive. La machine peut fonctionner en continu pendant 16 heures à charge nominale. Le système hydraulique garantit l'absence de fuites, un fonctionnement continu et stable, et une grande précision.

Description détaillée

Détails de configuration

Guillotine type shearing machine structure

Structure

La cisaille à guillotine utilise un châssis en acier entièrement soudé, intégré à l'établi, ce qui lui confère une grande rigidité face au couple généré lors de la coupe. Sa structure stable contribue à réduire les vibrations et assure un positionnement précis des tôles.

Le bras de coupe se déplace selon une trajectoire linéaire quasi verticale par rapport à la lame inférieure, ce qui contribue à réduire la déformation de la tôle lors de la découpe. Cette structure est adaptée aux ateliers exigeant des arêtes de coupe droites, une précision de cisaillement stable et un fonctionnement fiable sur le long terme.

Guillotine type shearing machine control system

Système de contrôle

Le système de commande gère le positionnement de la butée arrière, le réglage de l'écartement des lames, le réglage de l'angle de cisaillement et le contrôle de la course de coupe. Une commande intuitive permet aux opérateurs de paramétrer rapidement la coupe en fonction de l'épaisseur du matériau et de la largeur de la tôle.

Selon sa configuration finale, la machine peut être équipée d'une commande numérique de cisaillement ou d'un contrôleur à affichage numérique. La commande par écran tactile, le réglage automatique des paramètres et une interface utilisateur intuitive permettent d'améliorer l'efficacité de coupe et de réduire le temps de réglage.

Guillotine type shearing machine motor

Moteur

Le moteur principal assure une puissance d'entraînement stable pour les opérations de découpe hydraulique. Son choix doit être guidé par l'épaisseur de la tôle, la largeur de coupe, la fréquence de production et les exigences électriques locales.

La tension peut être adaptée aux différents marchés, par exemple en triphasé 220 V, 380 V, 415 V ou à d'autres normes régionales. Un moteur correctement adapté garantit un fonctionnement quotidien fiable et simplifie l'installation.

Guillotine type shearing machine hydraulic valve

Valve hydraulique

Le bloc de vannes hydrauliques contrôle le débit d'huile, la pression et le mouvement du porte-lames pendant le cycle de cisaillement. Un fonctionnement stable des vannes assure un mouvement fluide du porte-lames et une coupe constante.

La protection contre les surcharges de pression d'huile, l'étanchéité fiable et la surveillance en temps réel de la pression contribuent à réduire les fuites, le blocage des vannes et les fluctuations anormales de pression. Ceci améliore la sécurité de la machine et la stabilité hydraulique à long terme.

Guillotine type shearing machine feeding port

Port d'alimentation

L'orifice d'alimentation est conçu pour une alimentation en feuilles sûre et pratique. Sa hauteur d'ouverture est réglable en fonction de l'épaisseur de la feuille, ce qui permet aux opérateurs d'alimenter les plaques en douceur tout en protégeant la zone de découpe.

Les butées avant, les protections latérales et les éléments d'alimentation réglables contribuent à améliorer la sécurité de l'opérateur et l'alignement des tôles. Une structure d'alimentation pratique est particulièrement importante pour le traitement de grandes plaques ou les découpes en série.

Guillotine type shearing machine cutting line illumination

Éclairage de la ligne de coupe

L'éclairage de la ligne de coupe aide les opérateurs à aligner les tôles marquées avant le cisaillement. Il améliore le repérage visuel lors du positionnement manuel et permet une coupe plus précise des pièces marquées.

La course du porte-lame est réglable en fonction de la longueur de coupe et des exigences de production. Un réglage précis de la course réduit les mouvements inutiles et améliore l'efficacité de coupe pour les feuilles courtes.

Guillotine type shearing machine back gauge

butée arrière

La butée arrière positionne la tôle avant la découpe et influe directement sur la précision des découpes répétitives. Un système de butée arrière stable contribue à maintenir une largeur de coupe constante pour les pièces répétées.

Le support arrière optionnel permet de maintenir les feuilles fines pendant la découpe, évitant ainsi leur affaissement et améliorant la qualité de coupe. Un rideau lumineux arrière peut également être installé pour renforcer la sécurité du personnel pendant l'utilisation.

Guillotine type shearing machine motorized cutting angle adjustment

Réglage motorisé de l'angle de coupe

Le réglage motorisé de l'angle de coupe permet d'adapter cet angle à l'épaisseur du matériau et aux exigences de coupe. Cela réduit les réglages manuels et améliore l'efficacité de la mise en route.

Un angle de coupe approprié permet de réduire la déformation de la tôle, d'améliorer la qualité des bords et de diminuer la résistance à la coupe. Cette fonction est particulièrement utile lorsque l'épaisseur des matériaux change fréquemment en atelier.

Guillotine type shearing machine electrical components

Composants électriques

Des composants électriques fiables garantissent une transmission stable des signaux de commande, un fonctionnement sûr de la machine et une longue durée de vie. L'agencement clair de l'armoire facilite également l'inspection et la maintenance quotidiennes.

La configuration électrique doit être compatible avec le contrôleur, le moteur, le système hydraulique, les dispositifs de sécurité et les normes de tension locales. Un fonctionnement électrique stable contribue à réduire les temps d'arrêt et à améliorer la fiabilité de la production.

Guillotine type shearing machine servo motor

servomoteur

Le servomoteur permet un positionnement précis de la butée arrière et une réponse rapide lors de la préparation automatique de la découpe. Il améliore la vitesse de positionnement et la précision de répétition par rapport aux systèmes d'entraînement classiques.

Pour les productions nécessitant des changements de format fréquents, le positionnement servo-motorisé contribue à réduire le temps de réglage et améliore l'efficacité de découpe sur différentes tailles de feuilles.

Tableau des paramètres du modèle

Modèle Capacité de coupe Butée arrière et entraînement Taille de l'installation
6×6000 Épaisseur : 6 mm
Largeur : 6000 mm
Angle de coupe : 0,5 à 1,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 11 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 6650 × 2300 × 2460 mm
Poids approximatif : 16,8 tonnes
8×6000 Épaisseur : 8 mm
Largeur : 6000 mm
Angle de coupe : 0,5 à 1,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 11 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 6650 × 2330 × 2570 mm
Poids approximatif : 18,5 tonnes
10×3200 Épaisseur : 10 mm
Largeur : 3200 mm
Angle de coupe : 0,5~2°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 15 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3850 × 2140 × 2200 mm
Poids approximatif : 8,6 tonnes
10×4000 Épaisseur : 10 mm
Largeur : 4000 mm
Angle de coupe : 0,5~2°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 15 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 4650 × 2180 × 2320 mm
Poids approximatif : 10,5 tonnes
10×6000 Épaisseur : 10 mm
Largeur : 6000 mm
Angle de coupe : 0,5~2°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 15 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 6650 × 2400 × 2800 mm
Poids approximatif : 23 tonnes
12×2500 Épaisseur : 12 mm
Largeur : 2500 mm
Angle de coupe : 0,5~2°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 18,5 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3150 × 1850 × 2110 mm
Poids approximatif : 8 tonnes
12×3200 Épaisseur : 12 mm
Largeur : 3200 mm
Angle de coupe : 0,5~2°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 18,5 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3850 × 1820 × 2310 mm
Poids approximatif : 9,4 tonnes
12×4000 Épaisseur : 12 mm
Largeur : 4000 mm
Angle de coupe : 0,5~2°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 18,5 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 4650 × 1950 × 2450 mm
Poids approximatif : 11,8 tonnes
12×6000 Épaisseur : 12 mm
Largeur : 6000 mm
Angle de coupe : 0,5~2°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 18,5 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 6650 × 2350 × 2880 mm
Poids approximatif : 26 tonnes
16×2500 Épaisseur : 16 mm
Largeur : 2500 mm
Angle de coupe : 1~2,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 22 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3150 × 2130 × 2130 mm
Poids approximatif : 9,2 tonnes
16×3200 Épaisseur : 16 mm
Largeur : 3200 mm
Angle de coupe : 1~2,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 22 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3850 × 2230 × 2250 mm
Poids approximatif : 11,8 tonnes
16×4000 Épaisseur : 16 mm
Largeur : 4000 mm
Angle de coupe : 1~2,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 22 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 4650 × 2230 × 2560 mm
Poids approximatif : 15,2 tonnes
16×6000 Épaisseur : 16 mm
Largeur : 6000 mm
Angle de coupe : 1~2,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 22 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 6800 × 2380 × 3020 mm
Poids approximatif : 34 tonnes
20×2500 Épaisseur : 20 mm
Largeur : 2500 mm
Angle de coupe : 1~3°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 30 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3200 × 2130 × 2500 mm
Poids approximatif : 12 tonnes
20×3200 Épaisseur : 20 mm
Largeur : 3200 mm
Angle de coupe : 1~3°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 30 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3900 × 2280 × 2600 mm
Poids approximatif : 14,8 tonnes
20×4000 Épaisseur : 20 mm
Largeur : 4000 mm
Angle de coupe : 1~3°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 30 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 4700 × 2380 × 2850 mm
Poids approximatif : 19 tonnes
20×6000 Épaisseur : 20 mm
Largeur : 6000 mm
Angle de coupe : 1~3°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 30 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 6800 × 2600 × 3360 mm
Poids approximatif : 43 tonnes
25×2500 Épaisseur : 25 mm
Largeur : 2500 mm
Angle de coupe : 1~3,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 37 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3200 × 2130 × 2620 mm
Poids approximatif : 14,7 tonnes
25×3200 Épaisseur : 25 mm
Largeur : 3200 mm
Angle de coupe : 1~3,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 37 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3900 × 2230 × 2810 mm
Poids approximatif : 19 tonnes
25×4000 Épaisseur : 25 mm
Largeur : 4000 mm
Angle de coupe : 1~3,5°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 37 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 4700 × 2380 × 2860 mm
Poids approximatif : 24 tonnes
30×2500 Épaisseur : 30 mm
Largeur : 2500 mm
Angle de coupe : 1~4°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 45 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3200 × 2280 × 3010 mm
Poids approximatif : 19 tonnes
30×3200 Épaisseur : 30 mm
Largeur : 3200 mm
Angle de coupe : 1~4°
Course de la butée arrière : 750 mm
Moteur principal : 45 kW
Longueur × Largeur × Hauteur : 3900 × 2380 × 3110 mm
Poids approximatif : 24 tonnes

Les paramètres peuvent être modifiés sans préavis. La configuration finale du modèle, le contrôleur, la tension, le matériau des pales, les protections de sécurité, le support arrière et les données du devis doivent être confirmés lors de la commande.

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FAQ

  • Quelles informations dois-je envoyer avant de choisir une cisaille à guillotine ?

    Veuillez nous communiquer le type de matériau, la plage d'épaisseur, les plans des pièces, les tolérances requises, l'objectif de production journalier, l'agencement de l'atelier, les besoins en tension et toute photo ou vidéo du processus de fabrication. Le groupe PREF pourra ainsi vous recommander une configuration adaptée.

  • Le groupe PREF peut-il personnaliser la machine de cisaillement à guillotine ?

    Oui. La machine finale peut être discutée en fonction de ses dimensions, de sa capacité, du type de contrôleur souhaité, du système de sécurité, de l'outillage, de l'automatisation, de la tension et des exigences d'expédition.

  • Les paramètres listés correspondent-ils aux spécifications finales de la commande ?

    Les tableaux de paramètres servent à la sélection et à la comparaison des modèles. Les spécifications finales de la commande doivent être confirmées auprès de PREF Group avant toute demande de devis, production ou publication de la fiche technique finale.

  • Comment savoir si ce produit appartient à la bonne catégorie de machine ?

    Partant du dessin de la pièce et du goulot d'étranglement de la production, si le problème principal concerne le pliage, la découpe, le soudage, le rainurage, le poinçonnage ou la compatibilité des pièces détachées, PREF Group peut comparer les produits de la même catégorie et recommander la solution la plus adaptée.

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