Máy ép phanh

Máy ép phanh NC

Máy ép uốn NC cung cấp giải pháp uốn kim loại tấm ổn định và tiết kiệm cho các xưởng gia công vừa và nhỏ với thao tác đơn giản và hiệu suất đáng tin cậy.

Các tính năng chính:

  1. Một máy khoan và phay cỡ lớn đặt trên sàn được sử dụng để gia công toàn bộ khung máy ép phanh.

  2. Thân trục được làm bằng vật liệu rèn, có độ cứng cao và độ đàn hồi tốt, được trang bị thiết bị điều chỉnh tinh và khả năng chịu tải lệch tâm thấp.

  3. Người dùng có thể tùy chỉnh các đoạn dụng cụ với chiều dài 10, 15, 20, 30, 50, 100 và 300 cm.

  4. Người dùng có thể lựa chọn hệ thống CNC mang thương hiệu ESTUN hoặc DELEM.

  5. Hệ thống sử dụng vít me bi và ray dẫn hướng tuyến tính, được điều khiển bởi động cơ servo, cho phép định vị thước đo phía sau nhanh chóng và chính xác.

  6. Chiều cao của ngón chặn sử dụng thiết kế điều chỉnh tích hợp và có thể điều chỉnh bằng tay.

  7. Nó giúp cải thiện tốc độ thay đổi dụng cụ và tăng hiệu quả làm việc.

Mô tả chi tiết

Chi tiết cấu hình

Bộ điều khiển NC cho máy ép phanh NC

Bộ điều khiển NC

Bộ điều khiển NC được thiết kế cho các công việc uốn thực tế, nơi người vận hành cần điều khiển ổn định, lập trình đơn giản và vận hành nhanh chóng hàng ngày. Nó có thể điều khiển chuyển động uốn chính và định vị thước đo phía sau, cho phép chỉnh sửa các bước uốn thông thường trực tiếp từ giao diện điều khiển.

Tùy thuộc vào cấu hình được chọn, máy có thể được trang bị các tùy chọn bộ điều khiển như Estun E310P, Delem DA41T hoặc Cybelec CT8. Thao tác màn hình cảm ứng, lập trình góc, điều khiển trục X và tùy chọn điều khiển trục R có thể giúp cải thiện hiệu quả thiết lập cho sản xuất tấm kim loại theo lô nhỏ và vừa.

Hệ thống thủy lực máy ép phanh NC

Hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lực cung cấp lực uốn chính cho máy ép phanh NC. Nó hỗ trợ các chức năng chuyển động xuống nhanh, tiếp cận chậm, uốn ở tốc độ làm việc, trở lại nhanh và dừng khẩn cấp, giúp pít tông có chu kỳ chuyển động ổn định và được kiểm soát trong quá trình vận hành.

Các van thủy lực chất lượng cao và các bộ phận làm kín đáng tin cậy giúp máy duy trì sự ổn định áp suất dưới tải trọng định mức. Một hệ thống thủy lực được phối hợp tốt giúp giảm nguy cơ rò rỉ, hỗ trợ sản xuất liên tục và giúp duy trì hiệu suất uốn ổn định trong thời gian sử dụng lâu dài.

Động cơ chính của máy ép phanh NC

Động cơ chính

Động cơ chính được lựa chọn dựa trên tải trọng máy, chiều dài làm việc và yêu cầu điện áp tại địa phương. Công suất đầu ra ổn định của động cơ hỗ trợ bơm thủy lực và giúp máy duy trì lực uốn ổn định trong các chu kỳ sản xuất lặp lại.

Đối với các thị trường khác nhau, công suất và điện áp động cơ có thể được cấu hình để phù hợp với tiêu chuẩn điện địa phương. Điều này giúp đơn giản hóa việc lắp đặt, giảm thiểu công việc điều chỉnh tại chỗ và cải thiện sự thuận tiện trong bảo trì lâu dài cho xưởng.

bơm dầu máy ép phanh NC

Bơm dầu

Bơm dầu là một bộ phận quan trọng của hệ thống truyền động thủy lực. Một bơm bánh răng được lựa chọn phù hợp sẽ cung cấp lưu lượng dầu và áp suất đầu ra ổn định, giúp máy ép uốn hoàn thành các chuyển động uốn một cách trơn tru và đáng tin cậy.

Cấu trúc bơm cường độ cao, thiết kế giảm tiếng ồn và khả năng chống nhiễm dầu tốt có thể cải thiện tuổi thọ và giảm tần suất bảo trì. Đối với các xưởng có công việc uốn liên tục, độ ổn định của bơm ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy sản xuất.

Thước đo độ dày mặt sau máy ép phanh NC

Thước đo phía sau

Bộ phận định vị phía sau giúp định vị tấm kim loại trước khi uốn và có ảnh hưởng trực tiếp đến độ lặp lại của phép uốn. Máy uốn ép NC có thể được trang bị hệ thống dừng phía sau chính xác, các ngón chặn điều chỉnh được và cấu trúc truyền động bằng vít me hoặc vít me bi tùy theo मॉडल được chọn.

Đối với các công việc uốn thông thường, một hệ thống thước đo phía sau ổn định giúp dễ dàng lặp lại kích thước mặt bích và giảm thời gian đo thủ công. Các tùy chọn nâng cấp thước đo phía sau có thể cải thiện độ chính xác định vị và giúp máy phù hợp hơn cho việc sản xuất các chi tiết lặp lại và sản xuất hàng loạt.

linh kiện điện của máy ép phanh NC

Linh kiện điện

Hệ thống điện cần được cấu hình để đảm bảo truyền tín hiệu ổn định, vận hành an toàn và bảo trì thuận tiện. Các linh kiện điện chính, sơ đồ đấu dây, bảo vệ quá tải, điều khiển bằng bàn đạp chân và mạch an toàn phải phù hợp với thông số kỹ thuật của máy móc và các yêu cầu địa phương.

Các linh kiện điện chất lượng cao giúp giảm nhiễu, cải thiện khả năng phản hồi của bộ điều khiển và hỗ trợ hoạt động ổn định của máy móc trong điều kiện xưởng hàng ngày. Bố trí tủ điện gọn gàng cũng giúp việc kiểm tra và bảo trì dễ dàng hơn cho đội ngũ kỹ thuật.

Máy uốn phanh NC tạo hình vòm

Vương miện

Cơ chế bù độ cong vênh được sử dụng để giảm ảnh hưởng của độ lệch trục và bàn máy trong quá trình uốn. Đối với các chi tiết dài hơn, tâm máy có thể bị biến dạng nhẹ dưới tải trọng, điều này có thể gây ra sự chênh lệch góc giữa phần giữa và hai đầu của chi tiết.

Các tùy chọn làm phẳng bề mặt bằng tay hoặc bằng cơ khí giúp khắc phục độ lệch này bằng cách thêm độ bù dọc theo bàn làm việc. Điều này cải thiện tính nhất quán của góc và đặc biệt hữu ích khi gia công các tấm dài hoặc các chi tiết có yêu cầu độ thẳng cao hơn.

Máy ép phanh NC, máy dập và khuôn ép phanh.

Máy ép phanh, đột dập và khuôn dập

Các khuôn đột dập quyết định góc uốn, bán kính bên trong, hình dạng mặt bích và chất lượng tạo hình. Việc lựa chọn dụng cụ phù hợp cần dựa trên loại vật liệu, độ dày tấm, chiều dài uốn, độ mở chữ V và hình dạng cuối cùng của chi tiết.

Các dụng cụ tiêu chuẩn có thể đáp ứng nhiều công việc uốn thông thường, trong khi các dụng cụ đặc biệt có thể được lựa chọn cho các loại hộp, mặt bích hẹp, rãnh sâu hoặc các nhiệm vụ tạo hình phức tạp. Cần phải xác nhận dụng cụ phù hợp với kiểu máy trước khi lập kế hoạch sản xuất.

thanh đồng bộ xoắn của máy ép phanh NC

Thanh đồng bộ xoắn

Thanh xoắn đồng bộ là cấu trúc đồng bộ cốt lõi của máy uốn ép NC. Nó liên kết cơ học cả hai phía của pít tông để xi lanh bên trái và bên phải chuyển động phối hợp trong quá trình uốn.

Cấu trúc này đơn giản, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí, phù hợp với các ứng dụng uốn tấm kim loại thông thường. So với hệ thống đồng bộ điện thủy lực tiên tiến, hệ thống đồng bộ thanh xoắn dễ bảo trì hơn và cung cấp giải pháp thiết thực cho các công việc gia công tiêu chuẩn.

Động cơ servo điều chỉnh thước đo phía sau máy ép phanh NC

Động cơ servo thước đo phía sau

Hệ thống thước đo lùi điều khiển bằng động cơ servo có thể cải thiện khả năng định vị và độ chính xác lặp lại so với các hệ thống điều khiển bằng tay hoặc bằng động cơ bước cơ bản. Nó rất hữu ích khi xưởng cần thay đổi mô hình nhanh hơn, kích thước mặt bích lặp lại chính xác hơn hoặc xử lý hàng loạt hiệu quả hơn.

Khi kết hợp với bộ điều khiển NC phù hợp, động cơ servo giúp thước đo phía sau di chuyển đến vị trí đã lập trình chính xác hơn, giảm thời gian điều chỉnh thủ công và cải thiện quy trình uốn tổng thể.

So sánh bộ điều khiển NC

Mục Estun E21 Estun E310P Delem DA41T Cybelec CT8
Định vị Bộ điều khiển NC tiêu chuẩn dùng cho việc uốn cong hàng ngày và định vị thước đo phía sau một cách đơn giản. Bộ điều khiển NC được nâng cấp dành cho các xưởng cần lập trình linh hoạt hơn và hỗ trợ thước đo lùi servo. Tùy chọn điều khiển màn hình cảm ứng dành cho các ứng dụng máy ép phanh thông thường với quy trình vận hành rõ ràng hơn. Tùy chọn điều khiển màn hình cảm ứng dành cho người vận hành ưa thích giao diện trực quan nhỏ gọn và thiết lập uốn cong có hướng dẫn.
Hiển thị & Vận hành Giao diện kỹ thuật số đơn giản để chỉnh sửa chương trình cơ bản và vận hành máy. Giao diện màn hình cảm ứng giúp cài đặt thông số và quản lý chương trình thuận tiện hơn. Giao diện màn hình cảm ứng được thiết kế để dễ dàng thiết lập góc và thước đo phía sau. Giao diện màn hình cảm ứng với thao tác menu trực quan cho các tác vụ uốn tiêu chuẩn.
Điều khiển trục Được sử dụng để điều khiển máy ép phanh NC tiêu chuẩn và định vị thước đo phía sau; các trục cuối cùng phụ thuộc vào cấu hình. Thích hợp cho các gói thiết bị đo độ sâu bằng servo; các trục điều khiển được xác nhận với máy đã chọn. Thích hợp cho các hệ thống máy uốn ép thủy lực thông thường; cấu hình trục được xác nhận trước khi sản xuất. Thích hợp cho các bộ máy ép phanh NC tương thích; cấu hình trục được xác nhận trước khi sản xuất.
Tốt nhất cho Các xưởng có ngân sách hạn chế, các công việc uốn thông thường và những người vận hành cần sử dụng đơn giản hàng ngày. Sản xuất theo lô nhỏ và lô vừa, cần thiết lập nhanh hơn và định vị thuận tiện hơn. Những người mua muốn có tùy chọn bộ điều khiển thương hiệu với chức năng cảm ứng. Những người mua muốn một bộ điều khiển màn hình cảm ứng nhỏ gọn và thao tác dễ dàng hơn.
Danh mục / Ghi chú Xem danh mục E21 Xem danh mục E310P Có sẵn dưới dạng bộ điều khiển tùy chọn. Khả năng tương thích cuối cùng được xác nhận trong báo giá. Có sẵn dưới dạng bộ điều khiển tùy chọn. Khả năng tương thích cuối cùng được xác nhận trong báo giá.

Trước khi sản xuất, cần xác nhận kiểu bộ điều khiển, trục, cấu trúc thước đo phía sau và các chức năng tùy chọn cùng với kiểu máy ép phanh NC đã chọn.

Bảng cấu hình E310P

Cấu hình sau đây dựa trên mẫu máy uốn ép Estun E310P 125T/3200 trong catalog. Các linh kiện và thương hiệu cuối cùng cần được xác nhận trong báo giá trước khi sản xuất.

Mục cấu hình Thương hiệu / Mẫu Số lượng / Mô tả Ghi chú
Hệ thống điều khiển Estun E310P 1 bộ Bộ điều khiển màn hình cảm ứng LCD 10 inch với bus CAN, thư viện công cụ, bảng vật liệu, hỗ trợ bù trừ, USB, chức năng sao lưu và phục hồi.
Động cơ và bộ truyền động servo ESTUN 1 bộ Được sử dụng cho bộ điều khiển thước đo lùi servo; văn bản trong catalog mô tả cụ thể bộ truyền động servo thước đo lùi trục X.
Động cơ chính Siemens 11 kW Công suất động cơ chính được liệt kê cho máy mẫu 125T/3200.
Bơm dầu NHIỀU NẮNG 1 bộ Bơm dầu thủy lực đảm bảo áp suất và lưu lượng đầu ra ổn định.
Van thủy lực BOSCH-REXROTH 1 bộ Bộ van thủy lực được liệt kê trong cấu hình mẫu E310P.
Các thành phần điện chính Schneider 1 bộ Thương hiệu linh kiện điện được liệt kê trong cấu hình mẫu E310P.
Xi lanh dầu Thái Phong 1 bộ Bộ xi lanh thủy lực được liệt kê trong cấu hình mẫu E310P.
Đầu nối ống Đức 1 bộ Danh mục ghi Đức là quốc gia xuất xứ; cần xác nhận lại nhãn hiệu của đầu nối cuối cùng nếu cần.
Trục vít bi và dẫn hướng tuyến tính Vua diều hâu 1 bộ Được sử dụng trong cấu trúc truyền động thước đo phía sau để định vị lại.
Vòng đệm kín NOK / PARKER 1 bộ Bảng cấu hình liệt kê NOK, và văn bản trong catalog cũng đề cập đến vòng đệm thủy lực PARKER / NOK.
Bộ truyền động thước đo phía sau trục X Bộ truyền động servo Estun Hệ thống truyền động servo, vít me bi và dẫn hướng tuyến tính kép Chiều cao và vị trí của ngón chặn thước đo phía sau có thể được điều chỉnh tinh细; tốc độ trục X có thể điều chỉnh được.
Tự động điều chỉnh độ cao Hệ thống làm tròn tự động Bù trừ điều khiển CNC Được sử dụng để cải thiện tính nhất quán của góc uốn trên các chi tiết dài hơn.
Dụng cụ uốn ép 42CrMo Dụng cụ trên và dưới Vật liệu chế tạo khuôn và chi tiết xử lý nhiệt cần được xác nhận theo báo giá cuối cùng.
Kẹp nhanh cơ khí Kẹp nhanh dụng cụ phía trên Tùy chọn kẹp cơ khí Được thiết kế để dễ dàng thay thế dụng cụ phía trên và thiết lập hàng ngày.
Mục tùy chọn Cấu hình Trường hợp sử dụng
Bảo vệ khỏi tia laser Bảo vệ laser DSP Để đáp ứng các yêu cầu an toàn cao hơn xung quanh khu vực uốn cong.
Bảo vệ quang điện Màn chắn ánh sáng an toàn Để bảo vệ khu vực vận hành phía trước theo gói an toàn đã chọn.
Hỗ trợ tiếp theo ở tuyến đầu Hỗ trợ bộ phận theo dõi trang Dùng cho các tấm lớn hơn hoặc nặng hơn cần được hỗ trợ khi uốn cong.
Máy điều hòa không khí công nghiệp Làm mát tủ điện Thích hợp cho các xưởng sản xuất có nhiệt độ cao hoặc các ca sản xuất kéo dài liên tục.
Bộ làm mát không khí dầu thủy lực Bộ làm mát dầu Để kiểm soát nhiệt độ dầu trong các chu kỳ vận hành dài hơn.
Khuôn chữ V đa năng Đế Multi-V Dùng để chuyển đổi giữa các độ dày tấm khác nhau và các yêu cầu uốn cong.
Kẹp dụng cụ thủy lực Kẹp khuôn thủy lực Giúp thay đổi dụng cụ nhanh hơn và nâng cao hiệu quả thiết lập.
Tăng kích thước lỗ mở / Nâng cao khuôn Chiều cao cửa mở lớn hơn và dụng cụ cao hơn Dùng cho các chi tiết cao hơn, tạo hình sâu hơn hoặc các ứng dụng uốn đặc biệt.

Bảng tham số mô hình

Người mẫu Dung tích Kích thước làm việc Ram & Mở Điện & Lắp đặt
30T/1600 Lực định mức: 300 KN
Chiều dài bàn làm việc: 1600 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1200 mm
Độ sâu họng: 180 mm
Hành trình trượt: 90 mm
Độ mở tối đa: 280 mm
Công suất: 4 kW
Trọng lượng: 1,8 tấn
Kích thước: 1900 × 1200 × 1850 mm
40T/1600 Lực định mức: 400 KN
Chiều dài bàn làm việc: 1600 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1200 mm
Độ sâu họng: 220 mm
Hành trình trượt: 110 mm
Độ mở tối đa: 330 mm
Công suất: 4 kW
Trọng lượng: 2,4 tấn
Kích thước: 1900 × 1300 × 2000 mm
40T/2500 Lực định mức: 400 KN
Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm
Độ sâu họng: 220 mm
Hành trình trượt: 110 mm
Độ mở tối đa: 330 mm
Công suất: 5,5 kW
Trọng lượng: 2,7 tấn
Kích thước: 2800 × 1300 × 2050 mm
63T/2500 Lực định mức: 630 KN
Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm
Độ sâu họng: 260 mm
Hành trình trượt: 120 mm
Độ mở tối đa: 350 mm
Công suất: 5,5 kW
Trọng lượng: 3,8 tấn
Kích thước: 2800 × 1400 × 2150 mm
63T/3200 Lực định mức: 630 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm
Độ sâu họng: 260 mm
Hành trình trượt: 120 mm
Độ mở tối đa: 350 mm
Công suất: 5,5 kW
Trọng lượng: 4,3 tấn
Kích thước: 3500 × 1400 × 2150 mm
80T/2500 Lực định mức: 800 KN
Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 120 mm
Độ mở tối đa: 380 mm
Công suất: 7,5 kW
Trọng lượng: 4,5 tấn
Kích thước: 2800 × 1500 × 2300 mm
80T/3200 Lực định mức: 800 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 120 mm
Độ mở tối đa: 380 mm
Công suất: 7,5 kW
Trọng lượng: 5,4 tấn
Kích thước: 3500 × 1500 × 2300 mm
80T/4000 Lực định mức: 800 KN
Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 120 mm
Độ mở tối đa: 380 mm
Công suất: 7,5 kW
Trọng lượng: 6,8 tấn
Kích thước: 4300 × 1500 × 2300 mm
100T/2500 Lực định mức: 1000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 150 mm
Độ mở tối đa: 410 mm
Công suất: 7,5 kW
Trọng lượng: 5,2 tấn
Kích thước: 2800 × 1600 × 2300 mm
100T/3200 Lực định mức: 1000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 150 mm
Độ mở tối đa: 410 mm
Công suất: 7,5 kW
Trọng lượng: 6,2 tấn
Kích thước: 3500 × 1600 × 2400 mm
100T/4000 Lực định mức: 1000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 150 mm
Độ mở tối đa: 410 mm
Công suất: 7,5 kW
Trọng lượng: 7,6 tấn
Kích thước: 4300 × 1600 × 2400 mm
125T/2500 Lực định mức: 1250 KN
Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 150 mm
Độ mở tối đa: 410 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 5,4 tấn
Kích thước: 2800 × 1600 × 2300 mm
125T/3200 Lực định mức: 1250 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 150 mm
Độ mở tối đa: 410 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 6,4 tấn
Kích thước: 3500 × 1600 × 2400 mm
125T/4000 Lực định mức: 1250 KN
Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 150 mm
Độ mở tối đa: 410 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 7,8 tấn
Kích thước: 4300 × 1600 × 2400 mm
160T/2500 Lực định mức: 1600 KN
Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 200 mm
Độ mở tối đa: 470 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 8,2 tấn
Kích thước: 2800 × 1750 × 2550 mm
160T/3200 Lực định mức: 1600 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 200 mm
Độ mở tối đa: 470 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 9 tấn
Kích thước: 3500 × 1750 × 2550 mm
160T/4000 Lực định mức: 1600 KN
Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 200 mm
Độ mở tối đa: 470 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 10,3 tấn
Kích thước: 4300 × 1750 × 2550 mm
160T/6000 Lực định mức: 1600 KN
Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 200 mm
Độ mở tối đa: 470 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 16,8 tấn
Kích thước: 6300 × 1850 × 2950 mm
200T/2500 Lực định mức: 2000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm
Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 200 mm
Độ mở tối đa: 470 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 8,6 tấn
Kích thước: 2800 × 1750 × 2550 mm
200T/3200 Lực định mức: 2000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 200 mm
Độ mở tối đa: 470 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 9,6 tấn
Kích thước: 3500 × 1750 × 2550 mm
200T/4000 Lực định mức: 2000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 200 mm
Độ mở tối đa: 470 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 10,8 tấn
Kích thước: 4300 × 1750 × 2550 mm
200T/6000 Lực định mức: 2000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm
Độ sâu họng: 320 mm
Hành trình trượt: 200 mm
Độ mở tối đa: 470 mm
Công suất: 11 kW
Trọng lượng: 17,3 tấn
Kích thước: 6300 × 1850 × 2950 mm
250T/3200 Lực định mức: 2500 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2520 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 530 mm
Công suất: 18,5 kW
Trọng lượng: 15,8 tấn
Kích thước: 3500 × 1850 × 3250 mm
250T/4000 Lực định mức: 2500 KN
Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2920 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 530 mm
Công suất: 18,5 kW
Trọng lượng: 17,8 tấn
Kích thước: 4300 × 1850 × 3250 mm
250T/6000 Lực định mức: 2500 KN
Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 530 mm
Công suất: 18,5 kW
Trọng lượng: 23 tấn
Kích thước: 6300 × 1950 × 3350 mm
300T/3200 Lực định mức: 3000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2520 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 540 mm
Công suất: 22 kW
Trọng lượng: 17,5 tấn
Kích thước: 3500 × 1950 × 3300 mm
300T/4000 Lực định mức: 3000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2920 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 540 mm
Công suất: 22 kW
Trọng lượng: 19 tấn
Kích thước: 4300 × 1950 × 3300 mm
300T/6000 Lực định mức: 3000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 540 mm
Công suất: 22 kW
Trọng lượng: 26,5 tấn
Kích thước: 6300 × 2050 × 3400 mm
400T/3200 Lực định mức: 4000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2520 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 540 mm
Công suất: 30 kW
Trọng lượng: 19,5 tấn
Kích thước: 3500 × 2150 × 3400 mm
400T/4000 Lực định mức: 4000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 2920 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 540 mm
Công suất: 30 kW
Trọng lượng: 22 tấn
Kích thước: 4300 × 2150 × 3400 mm
400T/6000 Lực định mức: 4000 KN
Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm
Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm
Độ sâu họng: 400 mm
Hành trình trượt: 250 mm
Độ mở tối đa: 540 mm
Công suất: 30 kW
Trọng lượng: 34 tấn
Kích thước: 6300 × 2250 × 3400 mm

Các thông số có thể thay đổi mà không cần báo trước. Tất cả các mẫu trên đều phù hợp để sử dụng song song.

Giải pháp nâng cấp

Các trang liên quan của nhóm PREF

Câu hỏi thường gặp

  • Tôi cần gửi những thông tin gì trước khi chọn mua máy ép phanh NC?

    Vui lòng gửi loại vật liệu, phạm vi độ dày, bản vẽ chi tiết, dung sai yêu cầu, mục tiêu sản lượng hàng ngày, bố trí xưởng, yêu cầu điện áp và bất kỳ hình ảnh hoặc video quy trình hiện có nào. PREF Group có thể sử dụng thông tin này để đề xuất cấu hình phù hợp.

  • PREF Group có thể tùy chỉnh máy ép phanh NC không?

    Vâng. Có thể thảo luận về máy móc cuối cùng dựa trên kích thước làm việc, công suất, tùy chọn bộ điều khiển, hệ thống an toàn, dụng cụ, tự động hóa, điện áp và yêu cầu vận chuyển.

  • Các thông số được liệt kê có phải là thông số kỹ thuật cuối cùng của đơn hàng không?

    Các bảng thông số được sử dụng để lựa chọn và so sánh mô hình. Thông số kỹ thuật cuối cùng cần được xác nhận với PREF Group trước khi báo giá, sản xuất hoặc công bố bảng dữ liệu cuối cùng.

  • Làm sao tôi biết sản phẩm này có thuộc loại máy móc phù hợp hay không?

    Hãy bắt đầu từ bản vẽ chi tiết và điểm nghẽn trong sản xuất. Nếu vấn đề chính là uốn, cắt, hàn, tạo rãnh, đột dập hoặc khả năng tương thích của phụ tùng, PREF Group có thể so sánh với các loại sản phẩm liên quan và đề xuất giải pháp phù hợp hơn.

Các sản phẩm liên quan

Các sản phẩm khác bạn có thể thích
SỰ KẾT HỢP
WhatsApp

Hãy để lại lời nhắn!

Hãy để lại lời nhắn!