Presse plieuse

Presse plieuse à commande numérique

Les presses plieuses à commande numérique offrent des solutions de pliage de tôle stables et économiques pour les petits et moyens ateliers de fabrication, grâce à leur simplicité d'utilisation et à leurs performances fiables.

Caractéristiques principales :

Une grande machine d'alésage et de fraisage de type au sol est utilisée pour l'usinage intégral du châssis de la presse plieuse.
Le corps de l'arbre est fabriqué en matériau forgé, avec une rigidité élevée et une bonne élasticité, équipé d'un dispositif de réglage fin et d'une faible résistance à la charge excentrée.
Les utilisateurs peuvent personnaliser des segments d'outillage de 10, 15, 20, 30, 50, 100 et 300 cm.
Les systèmes CNC de marque ESTUN ou DELEM sont disponibles au choix des utilisateurs.
Des vis à billes et des guidages linéaires sont utilisés et entraînés par des servomoteurs, permettant un positionnement rapide et précis de la butée arrière.
La hauteur du doigt d'arrêt adopte une conception de réglage intégrée et peut être ajustée manuellement.
Il améliore la vitesse de changement d'outillage et augmente l'efficacité du travail.

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Description détaillée

Détails de configuration

Machine de pliage à commande numérique, contrôleur à commande numérique

Contrôleur NC

La commande numérique est conçue pour les opérations de pliage pratiques exigeant une grande stabilité, une programmation simple et une utilisation quotidienne rapide. Elle permet de contrôler le mouvement de pliage principal et le positionnement de la butée arrière, et de modifier directement les étapes de pliage courantes depuis son interface.

Selon la configuration choisie, la machine peut être équipée de contrôleurs tels que Estun E310P, Delem DA41T ou Cybelec CT8. L'écran tactile, la programmation des angles, la commande de l'axe X et la commande optionnelle de l'axe R peuvent contribuer à améliorer l'efficacité de la configuration pour la production de tôles en petites et moyennes séries.

Système hydraulique

Le système hydraulique fournit la force de pliage principale de la presse plieuse à commande numérique. Il permet une descente rapide, une approche lente, un pliage à vitesse de travail, un retour rapide et une fonction d'arrêt d'urgence, assurant ainsi au vérin un cycle de mouvement stable et contrôlé pendant le fonctionnement.

Des vannes hydrauliques de haute qualité et des joints d'étanchéité fiables permettent à la machine de maintenir une pression stable sous charge nominale. Un système hydraulique bien adapté réduit les risques de fuite, assure une production continue et garantit des performances de pliage constantes sur de longues périodes d'utilisation.

Moteur principal

Le moteur principal est sélectionné en fonction de la force de la machine, de la longueur de travail et des exigences de tension locales. Un moteur à puissance stable alimente la pompe hydraulique et permet à la machine de maintenir une force de pliage constante lors de cycles de production répétés.

Pour différents marchés, la puissance et la tension du moteur peuvent être configurées selon les normes électriques locales. Cela simplifie l'installation, réduit les travaux d'adaptation sur site et facilite la maintenance à long terme en atelier.

Pompe à huile

La pompe à huile est un élément essentiel du système d'entraînement hydraulique. Une pompe à engrenages correctement sélectionnée assure un débit d'huile et une pression de sortie stables, permettant ainsi à la presse plieuse d'effectuer des mouvements de pliage fluides et fiables.

La construction robuste de la pompe, sa conception silencieuse et sa bonne résistance à la contamination par l'huile permettent d'allonger sa durée de vie et de réduire la fréquence de maintenance. Dans les ateliers où les opérations de pliage sont répétées, la stabilité de la pompe influe directement sur la fiabilité de la production.

butée arrière

La butée arrière positionne la tôle avant le pliage et influe directement sur la répétabilité. La presse plieuse à commande numérique peut être équipée d'un système de butée arrière précis, de butées réglables et d'une transmission par vis ou vis à billes, selon le modèle choisi.

Pour les opérations de pliage courantes, une butée arrière stable facilite la répétabilité des dimensions des brides et réduit le temps de mesure manuelle. Des options de mise à niveau de la butée arrière permettent d'améliorer la précision de positionnement et de rendre la machine plus adaptée à la production en série et en lots.

Pièces électriques

Le système électrique doit être configuré pour assurer une transmission stable du signal, un fonctionnement sûr et une maintenance aisée. Les principaux composants électriques, le câblage, la protection contre les surcharges, la commande au pied et les circuits de sécurité doivent être conformes aux spécifications de la machine et aux exigences locales.

Des composants électriques fiables contribuent à réduire les interférences, à améliorer la réactivité du contrôleur et à assurer un fonctionnement constant de la machine dans les conditions quotidiennes d'un atelier. La conception claire de l'armoire facilite également l'inspection et la maintenance par les équipes de service.

bombage de presse plieuse à commande numérique

Couronnement

La compensation du bombage permet de réduire l'influence de la déformation du coulisseau et de la table lors du pliage. Pour les pièces longues, le centre de la machine peut se déformer légèrement sous la charge, ce qui peut engendrer des différences d'angle entre le milieu et les extrémités de la pièce.

Les options de bombage manuel ou mécanique permettent de corriger cette déformation en ajoutant une compensation le long de la table de travail. Cela améliore la régularité des angles et s'avère particulièrement utile lors du traitement de tôles longues ou de pièces exigeant une rectitude plus élevée.

presse plieuse à commande numérique, poinçons et matrices

Poinçons et matrices pour presses plieuses

Les poinçons et les matrices déterminent l'angle de pliage, le rayon intérieur, la forme du rebord et la qualité du formage. Le choix de l'outillage approprié doit se baser sur le type de matériau, l'épaisseur de la tôle, la longueur de pliage, l'ouverture en V et la forme finale de la pièce.

L'outillage standard permet de réaliser de nombreuses opérations de pliage courantes, tandis que l'outillage spécial est nécessaire pour les boîtes, les ailes étroites, les profilés profonds ou les opérations de formage complexes. Le choix de l'outillage doit être validé en fonction du modèle de la machine avant la planification de la production.

Barre de synchronisation de torsion

La barre de synchronisation de torsion est l'élément central de la synchronisation d'une presse plieuse à commande numérique. Elle relie mécaniquement les deux côtés du coulisseau afin que les cylindres gauche et droit se déplacent de manière coordonnée lors du pliage.

Cette structure, simple, fiable et économique, convient parfaitement aux applications courantes de pliage de tôle. Comparée aux systèmes de synchronisation électrohydrauliques avancés, la synchronisation par barres de torsion est plus facile à entretenir et constitue une solution pratique pour les travaux de fabrication standard.

Servomoteur de butée arrière

Une butée arrière servo-motorisée améliore la réactivité et la précision de répétabilité par rapport aux systèmes manuels ou à moteur pas à pas. Elle s'avère utile lorsque l'atelier a besoin de changements de modèles plus rapides, de dimensions de brides plus répétables ou d'un traitement par lots plus efficace.

Associé à une commande numérique appropriée, le servomoteur permet à la butée arrière de se déplacer plus précisément vers la position programmée, réduisant ainsi le temps de réglage manuel et améliorant le flux de travail global du pliage.

Comparaison des contrôleurs NC

Article	Estun E21	Estun E310P	Delem DA41T	Cybelec CT8
Positionnement	Commande numérique standard pour le pliage quotidien pratique et le positionnement simple de la butée arrière.	Contrôleur CN amélioré pour les ateliers nécessitant une programmation plus flexible et une prise en charge des butées arrière servo.	Option de commande tactile pour les applications de presse plieuse conventionnelles avec un flux de fonctionnement plus clair.	Option de commande tactile pour les opérateurs qui préfèrent une interface visuelle compacte et un système de pliage guidé.
Affichage et fonctionnement	Interface numérique simple pour l'édition de programmes de base et le fonctionnement de la machine.	Interface tactile avec paramétrage et gestion des programmes plus pratiques.	Interface tactile conçue pour un réglage facile de l'angle et de la butée arrière.	Interface tactile avec menu intuitif pour les tâches de pliage standard.
Contrôle d'axe	Utilisé pour la commande standard des presses plieuses à commande numérique et le positionnement de la butée arrière ; les axes finaux dépendent de la configuration.	Convient aux ensembles de butée arrière servo ; les axes contrôlés sont confirmés avec la machine sélectionnée.	Adapté aux presses plieuses conventionnelles ; la configuration des axes est confirmée avant la production.	Adapté aux ensembles de presses plieuses à commande numérique compatibles ; la configuration des axes est confirmée avant la production.
Idéal pour	Ateliers sensibles aux coûts, travaux de pliage courants et opérateurs ayant besoin d'une utilisation quotidienne simple.	Production en petites et moyennes séries nécessitant une mise en place plus rapide et une meilleure facilité de positionnement.	Les acheteurs qui souhaitent une manette de marque avec écran tactile.	Pour les acheteurs qui souhaitent une manette tactile compacte et une utilisation guidée plus facile.
Catalogue / Note	Voir le catalogue E21	Voir le catalogue E310P	Disponible en option comme manette. La compatibilité finale est confirmée dans le devis.	Disponible en option comme manette. La compatibilité finale est confirmée dans le devis.

Le modèle de contrôleur, les axes, la structure de la butée arrière et les fonctions optionnelles doivent être confirmés en même temps que le modèle de presse plieuse CN sélectionné avant la production.

Tableau de configuration E310P

La configuration suivante est basée sur l'exemple du catalogue de la presse plieuse Estun E310P 125T/3200. Les composants et marques définitifs devront être confirmés dans le devis avant la production.

Élément de configuration	Marque / Modèle	Quantité / Description	Notes
Système de contrôle	Estun E310P	1 ensemble	Contrôleur à écran tactile LCD de 10 pouces avec bus CAN, bibliothèque d'outils, tableau des matériaux, prise en charge de la compensation, USB, fonctions de sauvegarde et de restauration.
Servomoteurs et variateurs	ESTUN	1 ensemble	Utilisé pour le système de butée arrière servo ; le texte du catalogue décrit spécifiquement le servomoteur de butée arrière de l'axe X.
Moteur principal	Siemens	11 kW	La puissance du moteur principal est indiquée pour la machine d'essai 125T/3200.
Pompe à huile	ENSOLEILLÉ	1 ensemble	Pompe à huile hydraulique pour une pression et un débit stables.
Valve hydraulique	BOSCH-REXROTH	1 ensemble	Ensemble de vannes hydrauliques répertorié dans la configuration d'exemple E310P.
Principaux composants électriques	Schneider	1 ensemble	Marque du composant électrique indiquée dans la configuration d'exemple E310P.
Cylindre d'huile	Taifeng	1 ensemble	Ensemble vérin hydraulique répertorié dans la configuration d'exemple E310P.
Raccords de tuyauterie	Allemagne	1 ensemble	Le catalogue indique l'Allemagne comme pays d'origine ; la marque finale du connecteur devra être confirmée si nécessaire.
Vis à billes et guide linéaire	Faucon	1 ensemble	Utilisé dans la structure de transmission de la butée arrière pour le positionnement répétitif.
Joints d'étanchéité	NOK / PARKER	1 ensemble	Le tableau de configuration mentionne NOK, et le texte du catalogue fait également référence aux bagues d'étanchéité hydrauliques PARKER / NOK.
Entraînement de la butée arrière de l'axe X	Servomoteur Estun	Servomoteur, vis à billes et double guide linéaire	La hauteur et la position du doigt d'arrêt de la butée arrière peuvent être réglées avec précision ; la vitesse de l'axe X est réglable.
Couronnement automatique	Système de couronnement automatique	compensation à commande numérique	Utilisé pour améliorer la régularité des angles de pliage sur des pièces plus longues.
outillage de presse plieuse	42CrMo	Outillage supérieur et inférieur	Les détails relatifs aux matériaux d'outillage et au traitement thermique devront être confirmés conformément au devis final.
Serre-joint mécanique rapide	pince rapide pour outil supérieur	option de serrage mécanique	Conçu pour faciliter le remplacement des outils supérieurs et la configuration quotidienne.

Article optionnel	Configuration	Cas d'utilisation
Protection laser	Protection laser DSP	Pour des exigences de sécurité plus élevées autour de la zone de flexion.
Protection photoélectrique	rideau immatériel de sécurité	Pour la protection de la zone de fonctionnement avant, conformément au pack de sécurité sélectionné.
Suivi du soutien frontal	Support suiveur de feuille	Pour les feuilles plus grandes ou plus lourdes qui nécessitent un support lors du pliage.
Climatiseur industriel	Refroidissement des armoires électriques	Pour les ateliers à forte chaleur ou les longues périodes de production continue.
Refroidisseur d'air pour huile hydraulique	unité de refroidissement d'huile	Pour contrôler la température de l'huile lors de cycles de fonctionnement prolongés.
Moule multi-V	puce inférieure Multi-V	Pour passer d'une épaisseur de tôle à une autre et s'adapter aux exigences de pliage.
Serrage hydraulique d'outils	Serrage hydraulique du moule	Pour un changement d'outillage plus rapide et une efficacité de réglage accrue.
Ouverture accrue / Moule rehaussé	Ouverture plus haute et outillage plus haut	Pour les pièces plus hautes, les formages plus profonds ou les applications de pliage spéciales.

Tableau des paramètres du modèle

Modèle	Capacité	Taille de travail	Bélier et ouverture	Alimentation et installation
30T/1600	Force nominale : 300 kN Longueur de la table de travail : 1600 mm	Distance entre les poteaux : 1200 mm Profondeur de la gorge : 180 mm	Course du curseur : 90 mm Ouverture maximale : 280 mm	Puissance : 4 kW Poids : 1,8 tonne Dimensions : 1900 × 1200 × 1850 mm
40T/1600	Force nominale : 400 kN Longueur de la table de travail : 1600 mm	Distance entre les poteaux : 1200 mm Profondeur de la gorge : 220 mm	Course du curseur : 110 mm Ouverture maximale : 330 mm	Puissance : 4 kW Poids : 2,4 tonnes Dimensions : 1900 × 1300 × 2000 mm
40T/2500	Force nominale : 400 kN Longueur de la table de travail : 2500 mm	Distance entre les poteaux : 1980 mm Profondeur de la gorge : 220 mm	Course du curseur : 110 mm Ouverture maximale : 330 mm	Puissance : 5,5 kW Poids : 2,7 tonnes Dimensions : 2800 × 1300 × 2050 mm
63T/2500	Force nominale : 630 kN Longueur de la table de travail : 2500 mm	Distance entre les poteaux : 1980 mm Profondeur de la gorge : 260 mm	Course du curseur : 120 mm Ouverture maximale : 350 mm	Puissance : 5,5 kW Poids : 3,8 tonnes Dimensions : 2800 × 1400 × 2150 mm
63T/3200	Force nominale : 630 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2655 mm Profondeur de la gorge : 260 mm	Course du curseur : 120 mm Ouverture maximale : 350 mm	Puissance : 5,5 kW Poids : 4,3 tonnes Dimensions : 3500 × 1400 × 2150 mm
80T/2500	Force nominale : 800 kN Longueur de la table de travail : 2500 mm	Distance entre les poteaux : 1980 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 120 mm Ouverture maximale : 380 mm	Puissance : 7,5 kW Poids : 4,5 tonnes Dimensions : 2800 × 1500 × 2300 mm
80T/3200	Force nominale : 800 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2655 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 120 mm Ouverture maximale : 380 mm	Puissance : 7,5 kW Poids : 5,4 tonnes Dimensions : 3500 × 1500 × 2300 mm
80T/4000	Force nominale : 800 kN Longueur de la table de travail : 4000 mm	Distance entre les poteaux : 3355 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 120 mm Ouverture maximale : 380 mm	Puissance : 7,5 kW Poids : 6,8 tonnes Dimensions : 4300 × 1500 × 2300 mm
100T/2500	Force nominale : 1000 kN Longueur de la table de travail : 2500 mm	Distance entre les poteaux : 1980 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 150 mm Ouverture maximale : 410 mm	Puissance : 7,5 kW Poids : 5,2 tonnes Dimensions : 2800 × 1600 × 2300 mm
100T/3200	Force nominale : 1000 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2655 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 150 mm Ouverture maximale : 410 mm	Puissance : 7,5 kW Poids : 6,2 tonnes Dimensions : 3500 × 1600 × 2400 mm
100T/4000	Force nominale : 1000 kN Longueur de la table de travail : 4000 mm	Distance entre les poteaux : 3355 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 150 mm Ouverture maximale : 410 mm	Puissance : 7,5 kW Poids : 7,6 tonnes Dimensions : 4300 × 1600 × 2400 mm
125T/2500	Force nominale : 1250 kN Longueur de la table de travail : 2500 mm	Distance entre les poteaux : 1980 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 150 mm Ouverture maximale : 410 mm	Puissance : 11 kW Poids : 5,4 tonnes Dimensions : 2800 × 1600 × 2300 mm
125T/3200	Force nominale : 1250 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2655 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 150 mm Ouverture maximale : 410 mm	Puissance : 11 kW Poids : 6,4 tonnes Dimensions : 3500 × 1600 × 2400 mm
125T/4000	Force nominale : 1250 kN Longueur de la table de travail : 4000 mm	Distance entre les poteaux : 3355 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 150 mm Ouverture maximale : 410 mm	Puissance : 11 kW Poids : 7,8 tonnes Dimensions : 4300 × 1600 × 2400 mm
160T/2500	Force nominale : 1600 kN Longueur de la table de travail : 2500 mm	Distance entre les poteaux : 1980 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 200 mm Ouverture maximale : 470 mm	Puissance : 11 kW Poids : 8,2 tonnes Dimensions : 2800 × 1750 × 2550 mm
160T/3200	Force nominale : 1600 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2655 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 200 mm Ouverture maximale : 470 mm	Puissance : 11 kW Poids : 9 tonnes Dimensions : 3500 × 1750 × 2550 mm
160T/4000	Force nominale : 1600 kN Longueur de la table de travail : 4000 mm	Distance entre les poteaux : 3355 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 200 mm Ouverture maximale : 470 mm	Puissance : 11 kW Poids : 10,3 tonnes Dimensions : 4300 × 1750 × 2550 mm
160T/6000	Force nominale : 1600 kN Longueur de la table de travail : 6000 mm	Distance entre les poteaux : 5000 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 200 mm Ouverture maximale : 470 mm	Puissance : 11 kW Poids : 16,8 tonnes Dimensions : 6300 × 1850 × 2950 mm
200T/2500	Force nominale : 2000 kN Longueur de la table de travail : 2500 mm	Distance entre les poteaux : 1980 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 200 mm Ouverture maximale : 470 mm	Puissance : 11 kW Poids : 8,6 tonnes Dimensions : 2800 × 1750 × 2550 mm
200T/3200	Force nominale : 2000 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2655 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 200 mm Ouverture maximale : 470 mm	Puissance : 11 kW Poids : 9,6 tonnes Dimensions : 3500 × 1750 × 2550 mm
200T/4000	Force nominale : 2000 kN Longueur de la table de travail : 4000 mm	Distance entre les poteaux : 3355 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 200 mm Ouverture maximale : 470 mm	Puissance : 11 kW Poids : 10,8 tonnes Dimensions : 4300 × 1750 × 2550 mm
200T/6000	Force nominale : 2000 kN Longueur de la table de travail : 6000 mm	Distance entre les poteaux : 5000 mm Profondeur de la gorge : 320 mm	Course du curseur : 200 mm Ouverture maximale : 470 mm	Puissance : 11 kW Poids : 17,3 tonnes Dimensions : 6300 × 1850 × 2950 mm
250T/3200	Force nominale : 2500 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2520 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 530 mm	Puissance : 18,5 kW Poids : 15,8 tonnes Dimensions : 3500 × 1850 × 3250 mm
250T/4000	Force nominale : 2500 kN Longueur de la table de travail : 4000 mm	Distance entre les poteaux : 2920 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 530 mm	Puissance : 18,5 kW Poids : 17,8 tonnes Dimensions : 4300 × 1850 × 3250 mm
250T/6000	Force nominale : 2500 kN Longueur de la table de travail : 6000 mm	Distance entre les poteaux : 5000 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 530 mm	Puissance : 18,5 kW Poids : 23 tonnes Dimensions : 6300 × 1950 × 3350 mm
300T/3200	Force nominale : 3000 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2520 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 540 mm	Puissance : 22 kW Poids : 17,5 tonnes Dimensions : 3500 × 1950 × 3300 mm
300T/4000	Force nominale : 3000 kN Longueur de la table de travail : 4000 mm	Distance entre les poteaux : 2920 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 540 mm	Puissance : 22 kW Poids : 19 tonnes Dimensions : 4300 × 1950 × 3300 mm
300T/6000	Force nominale : 3000 kN Longueur de la table de travail : 6000 mm	Distance entre les poteaux : 5000 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 540 mm	Puissance : 22 kW Poids : 26,5 tonnes Dimensions : 6300 × 2050 × 3400 mm
400T/3200	Force nominale : 4000 kN Longueur de la table de travail : 3200 mm	Distance entre les poteaux : 2520 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 540 mm	Puissance : 30 kW Poids : 19,5 tonnes Dimensions : 3500 × 2150 × 3400 mm
400T/4000	Force nominale : 4000 kN Longueur de la table de travail : 4000 mm	Distance entre les poteaux : 2920 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 540 mm	Puissance : 30 kW Poids : 22 tonnes Dimensions : 4300 × 2150 × 3400 mm
400T/6000	Force nominale : 4000 kN Longueur de la table de travail : 6000 mm	Distance entre les poteaux : 5000 mm Profondeur de la gorge : 400 mm	Course du curseur : 250 mm Ouverture maximale : 540 mm	Puissance : 30 kW Poids : 34 tonnes Dimensions : 6300 × 2250 × 3400 mm

Les paramètres peuvent être modifiés sans préavis. Tous les modèles mentionnés ci-dessus conviennent à une utilisation en tandem.

Solutions de mise à niveau

Contrôleur de système avancé

Mise à niveau et modernisation de la jauge arrière

Protection de sécurité intégrée

Système de compensation du couronnement

Système de serrage rapide d'outils

Mesure de l'angle de flexion

Logiciel de machine intelligente

Fonction d'économie d'énergie ECO du servo hybride

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FAQ

Quelles informations dois-je envoyer avant de choisir une presse plieuse à commande numérique ?

Veuillez nous communiquer le type de matériau, la plage d'épaisseur, les plans des pièces, les tolérances requises, l'objectif de production journalier, l'agencement de l'atelier, les besoins en tension et toute photo ou vidéo du processus de fabrication. Le groupe PREF pourra ainsi vous recommander une configuration adaptée.
Le groupe PREF peut-il personnaliser la presse plieuse à commande numérique ?

Oui. La machine finale peut être discutée en fonction de ses dimensions, de sa capacité, du type de contrôleur souhaité, du système de sécurité, de l'outillage, de l'automatisation, de la tension et des exigences d'expédition.
Les paramètres listés correspondent-ils aux spécifications finales de la commande ?

Les tableaux de paramètres servent à la sélection et à la comparaison des modèles. Les spécifications finales de la commande doivent être confirmées auprès de PREF Group avant toute demande de devis, production ou publication de la fiche technique finale.
Comment savoir si ce produit appartient à la bonne catégorie de machine ?

Partant du dessin de la pièce et du goulot d'étranglement de la production, si le problème principal concerne le pliage, la découpe, le soudage, le rainurage, le poinçonnage ou la compatibilité des pièces détachées, PREF Group peut comparer les produits de la même catégorie et recommander la solution la plus adaptée.

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PREF Group fournit des presses plieuses CNC et hydrauliques pour le pliage de tôles de haute précision. Nos machines ont une capacité allant de 30T à 12000T et sont largement utilisées dans la fabrication d'acier et la production industrielle.

Presse plieuse

Presse plieuse à commande numérique

Description détaillée

Détails de configuration

Contrôleur NC

Système hydraulique

Moteur principal

Pompe à huile

butée arrière

Pièces électriques

Couronnement

Poinçons et matrices pour presses plieuses

Barre de synchronisation de torsion

Servomoteur de butée arrière

Comparaison des contrôleurs NC

Tableau de configuration E310P

Tableau des paramètres du modèle

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