कतरने की मशीन

गिलोटिन प्रकार की कतरन मशीन

मजबूत कटिंग नियंत्रण, मोटी सामग्री, बेहतर एज क्वालिटी और बेसिक शीयर एप्लीकेशन की तुलना में अधिक चुनौतीपूर्ण शीट या प्लेट कटिंग के लिए गिलोटिन शीयरिंग मशीन का चयन किया जाता है।.

मुख्य विशेषताएं:

फ्रेम और ब्लेड वाहक स्टील के संरचनात्मक भाग हैं। ऊपरी ब्लेड वाहक को आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए टेम्पर किया गया है, जिससे इसमें मजबूत कठोरता और अच्छी संरचनात्मक स्थिरता है।.
ऑयल सिलेंडर की क्रिया के तहत, ब्लेड कैरियर गाइड रेल के साथ ऊपर और नीचे चलता है जिससे कतरन क्रिया होती है।.
बैक गेज में बॉल-स्क्रू ट्रांसमिशन का उपयोग किया गया है, और बैक गेज की दूरी का समायोजन मोटर द्वारा किया जाता है। स्थिति निर्धारण सटीक है, और संचालन तेज और सुचारू है।.
होल्ड-डाउन तंत्र में होल्ड-डाउन सिलेंडरों का एक समूह होता है। दबाव वाले तेल की क्रिया के तहत, होल्ड-डाउन सिलेंडर स्प्रिंग तनाव को पार करके शीट सामग्री को दबाते हैं।.
कटाई पूरी होने के बाद, यह स्प्रिंग के तनाव के माध्यम से वापस अपनी जगह पर आ जाता है।.
चौड़ी शीटों की कटाई को आसान बनाने के लिए, मशीन के सामने एक फ्रंट सपोर्ट फ्रेम लगाया गया है। इनमें से एक फ्रेम में स्केल और साइड पोजिशनिंग स्टॉप लगा हुआ है।.
हाइड्रोलिक सिस्टम में ओवरलोड ओवरफ्लो सुरक्षा व्यवस्था है, और तेल का स्तर स्पष्ट और आसानी से प्रदर्शित होता है। मशीन निर्धारित भार के तहत लगातार 16 घंटे तक काम कर सकती है। हाइड्रोलिक सिस्टम रिसाव रहित, निरंतर और स्थिर प्रसंस्करण, और उच्च सटीकता सुनिश्चित करता है।.

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विस्तृत विवरण

विन्यास विवरण

संरचना

गिलोटिन प्रकार की कतरन मशीन में वर्कबेंच के साथ एकीकृत एक पूरी तरह से वेल्डेड स्टील फ्रेम का उपयोग किया जाता है, जो मशीन को कटाई के दौरान उत्पन्न होने वाले टॉर्क लोड के प्रति मजबूत स्थिरता प्रदान करता है। एक स्थिर संरचना कंपन को कम करने और शीट की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने में सहायक होती है।.

ब्लेड बीम निचले ब्लेड के सापेक्ष लगभग ऊर्ध्वाधर रैखिक पथ में गति करता है, जिससे कटाई के दौरान शीट में विकृति कम होती है। यह संरचना उन कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें सीधी कटिंग एज, स्थिर कतरन सटीकता और विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन की आवश्यकता होती है।.

नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली बैकगेज पोजीशनिंग, ब्लेड गैप एडजस्टमेंट, शियरिंग एंगल सेटिंग और कटिंग स्ट्रोक कंट्रोल को प्रबंधित करती है। एक व्यावहारिक नियंत्रक ऑपरेटरों को सामग्री की मोटाई और शीट की चौड़ाई के अनुसार कटिंग पैरामीटर को शीघ्रता से सेट करने में मदद करता है।.

अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, मशीन को सीएनसी शीयरिंग कंट्रोलर या डिजिटल डिस्प्ले कंट्रोलर से लैस किया जा सकता है। टच स्क्रीन नियंत्रण, स्वचालित पैरामीटर समायोजन और स्पष्ट संचालन इंटरफ़ेस कटिंग दक्षता में सुधार कर सेटअप समय को कम कर सकते हैं।.

मोटर

मुख्य मोटर हाइड्रोलिक कटिंग ऑपरेशन के लिए स्थिर ड्राइविंग पावर प्रदान करती है। इसका चयन प्लेट की मोटाई, कटिंग की चौड़ाई, उत्पादन आवृत्ति और स्थानीय विद्युत आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।.

विभिन्न बाजारों के लिए वोल्टेज अनुकूलन की व्यवस्था की जा सकती है, जैसे कि 3-फेज 220V, 380V, 415V, या अन्य क्षेत्रीय मानक। उपयुक्त मोटर विश्वसनीय दैनिक संचालन सुनिश्चित करती है और स्थापना संबंधी अनुकूलन कार्य को कम करती है।.

हाइड्रोलिक वाल्व

हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक कतरन चक्र के दौरान तेल प्रवाह, दबाव और ब्लेड बीम की गति को नियंत्रित करता है। स्थिर वाल्व प्रदर्शन ब्लेड बीम को सुचारू रूप से चलने में मदद करता है और निरंतर कटाई क्रिया को सुनिश्चित करता है।.

तेल दबाव ओवरलोड सुरक्षा, विश्वसनीय सीलिंग और वास्तविक समय में दबाव की निगरानी रिसाव, वाल्व जाम होने और असामान्य दबाव उतार-चढ़ाव को कम करने में मदद करती है। इससे मशीन की सुरक्षा और दीर्घकालिक हाइड्रोलिक स्थिरता में सुधार होता है।.

गिलोटिन प्रकार की कतरन मशीन का फीडिंग पोर्ट

चारा बंदरगाह

फीडिंग पोर्ट को शीट को सुरक्षित और सुविधाजनक तरीके से फीड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी खुलने की ऊंचाई को शीट की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों को कटिंग क्षेत्र को सुरक्षित रखते हुए प्लेटों को सुचारू रूप से फीड करने में मदद मिलती है।.

सामने की बाड़, साइड गार्ड और समायोज्य फीडिंग घटक ऑपरेटर की सुरक्षा और शीट संरेखण को बेहतर बनाने में मदद करते हैं। बड़े प्लेटों या बार-बार कटिंग बैचों की प्रोसेसिंग करते समय एक व्यावहारिक फीडिंग संरचना विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है।.

गिलोटिन प्रकार की कतरन मशीन की कटिंग लाइन में रोशनी की व्यवस्था

कटिंग लाइन रोशनी

कटिंग लाइन की रोशनी ऑपरेटरों को कतरने से पहले चिह्नित शीटों को संरेखित करने में मदद करती है। यह मैन्युअल स्थिति निर्धारण के दौरान दृश्य संदर्भ को बेहतर बनाती है और चिह्नित वर्कपीस के लिए अधिक सटीक कटिंग में सहायक होती है।.

ब्लेड होल्डर के स्ट्रोक को कटिंग की लंबाई और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। स्ट्रोक का सही समायोजन अनावश्यक हलचल को कम करता है और छोटी शीटों के लिए कटिंग दक्षता में सुधार करता है।.

बॅक गेज

बैकगेज काटने से पहले शीट की स्थिति निर्धारित करता है और बार-बार काटने की सटीकता को सीधे प्रभावित करता है। एक स्थिर बैकगेज प्रणाली बार-बार काटे जाने वाले भागों में एकसमान काटने की चौड़ाई बनाए रखने में मदद करती है।.

वैकल्पिक रियर सपोर्ट कटिंग के दौरान पतली शीटों को सहारा दे सकता है, जिससे शीटों को झुकने से रोकने और कट की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है। ऑपरेशन के दौरान कर्मियों की सुरक्षा बढ़ाने के लिए रियर लाइट कर्टेन प्रोटेक्शन का भी चयन किया जा सकता है।.

गिलोटिन प्रकार की कतरन मशीन में मोटरयुक्त कटिंग कोण समायोजन की सुविधा है।

मोटर चालित कटिंग कोण समायोजन

मोटरयुक्त कटिंग एंगल एडजस्टमेंट से सामग्री की मोटाई और कटिंग आवश्यकताओं के अनुसार शियरिंग एंगल को सेट किया जा सकता है। इससे मैनुअल एडजस्टमेंट का काम कम हो जाता है और सेटअप की दक्षता बढ़ती है।.

उपयुक्त कटिंग एंगल शीट के विरूपण को कम करने, किनारे की गुणवत्ता में सुधार करने और कटिंग प्रतिरोध को कम करने में सहायक होता है। यह सुविधा तब उपयोगी होती है जब कार्यशाला में सामग्री की मोटाई में बार-बार बदलाव किया जाता है।.

विद्युत घटक

विश्वसनीय विद्युत घटक स्थिर नियंत्रण संकेत संचरण, सुरक्षित मशीन संचालन और लंबी सेवा आयु सुनिश्चित करते हैं। कैबिनेट का स्पष्ट लेआउट दैनिक निरीक्षण और रखरखाव को भी आसान बनाता है।.

विद्युत विन्यास नियंत्रक, मोटर, हाइड्रोलिक प्रणाली, सुरक्षा उपकरणों और स्थानीय वोल्टेज मानकों के अनुरूप होना चाहिए। स्थिर विद्युत प्रदर्शन से डाउनटाइम कम करने और उत्पादन विश्वसनीयता बढ़ाने में मदद मिलती है।.

सर्वो मोटर

सर्वो मोटर का उपयोग स्वचालित कटिंग की तैयारी के दौरान सटीक बैकगेज पोजीशनिंग और त्वरित प्रतिक्रिया के लिए किया जा सकता है। यह बेसिक ड्राइव सिस्टम की तुलना में पोजीशनिंग गति और दोहराव सटीकता में सुधार करता है।.

ऐसे उत्पादन कार्यों के लिए जिनमें बार-बार आकार में बदलाव की आवश्यकता होती है, सर्वो-चालित पोजिशनिंग सेटअप समय को कम करने और विभिन्न शीट आकारों में कटिंग दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।.

मॉडल पैरामीटर तालिका

नमूना	काटने की क्षमता	बैकगेज और ड्राइव	स्थापना आकार
6×6000	मोटाई: 6 मिमी चौड़ाई: 6000 मिमी कटाई कोण: 0.5~1.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 11 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 6650 × 2300 × 2460 मिमी लगभग वजन: 16.8 टन
8×6000	मोटाई: 8 मिमी चौड़ाई: 6000 मिमी कटाई कोण: 0.5~1.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 11 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 6650 × 2330 × 2570 मिमी लगभग वजन: 18.5 टन
10×3200	मोटाई: 10 मिमी चौड़ाई: 3200 मिमी काटने का कोण: 0.5~2°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 15 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3850 × 2140 × 2200 मिमी लगभग वजन: 8.6 टन
10×4000	मोटाई: 10 मिमी चौड़ाई: 4000 मिमी काटने का कोण: 0.5~2°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 15 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 4650 × 2180 × 2320 मिमी लगभग वजन: 10.5 टन
10×6000	मोटाई: 10 मिमी चौड़ाई: 6000 मिमी काटने का कोण: 0.5~2°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 15 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 6650 × 2400 × 2800 मिमी लगभग वजन: 23 टन
12×2500	मोटाई: 12 मिमी चौड़ाई: 2500 मिमी काटने का कोण: 0.5~2°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 18.5 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3150 × 1850 × 2110 मिमी लगभग वजन: 8 टन
12×3200	मोटाई: 12 मिमी चौड़ाई: 3200 मिमी काटने का कोण: 0.5~2°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 18.5 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3850 × 1820 × 2310 मिमी लगभग वजन: 9.4 टन
12×4000	मोटाई: 12 मिमी चौड़ाई: 4000 मिमी काटने का कोण: 0.5~2°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 18.5 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 4650 × 1950 × 2450 मिमी लगभग वजन: 11.8 टन
12×6000	मोटाई: 12 मिमी चौड़ाई: 6000 मिमी काटने का कोण: 0.5~2°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 18.5 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 6650 × 2350 × 2880 मिमी लगभग वजन: 26 टन
16×2500	मोटाई: 16 मिमी चौड़ाई: 2500 मिमी काटने का कोण: 1~2.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 22 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3150 × 2130 × 2130 मिमी लगभग वजन: 9.2 टन
16×3200	मोटाई: 16 मिमी चौड़ाई: 3200 मिमी काटने का कोण: 1~2.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 22 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3850 × 2230 × 2250 मिमी लगभग वजन: 11.8 टन
16×4000	मोटाई: 16 मिमी चौड़ाई: 4000 मिमी काटने का कोण: 1~2.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 22 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 4650 × 2230 × 2560 मिमी लगभग वजन: 15.2 टन
16×6000	मोटाई: 16 मिमी चौड़ाई: 6000 मिमी काटने का कोण: 1~2.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 22 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 6800 × 2380 × 3020 मिमी लगभग वजन: 34 टन
20×2500	मोटाई: 20 मिमी चौड़ाई: 2500 मिमी काटने का कोण: 1~3°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 30 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3200 × 2130 × 2500 मिमी लगभग वजन: 12 टन
20×3200	मोटाई: 20 मिमी चौड़ाई: 3200 मिमी काटने का कोण: 1~3°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 30 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3900 × 2280 × 2600 मिमी लगभग वजन: 14.8 टन
20×4000	मोटाई: 20 मिमी चौड़ाई: 4000 मिमी काटने का कोण: 1~3°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 30 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 4700 × 2380 × 2850 मिमी लगभग वजन: 19 टन
20×6000	मोटाई: 20 मिमी चौड़ाई: 6000 मिमी काटने का कोण: 1~3°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 30 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 6800 × 2600 × 3360 मिमी लगभग वजन: 43 टन
25×2500	मोटाई: 25 मिमी चौड़ाई: 2500 मिमी कटाई कोण: 1~3.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 37 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3200 × 2130 × 2620 मिमी लगभग वजन: 14.7 टन
25×3200	मोटाई: 25 मिमी चौड़ाई: 3200 मिमी कटाई कोण: 1~3.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 37 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3900 × 2230 × 2810 मिमी लगभग वजन: 19 टन
25×4000	मोटाई: 25 मिमी चौड़ाई: 4000 मिमी कटाई कोण: 1~3.5°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 37 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 4700 × 2380 × 2860 मिमी लगभग वजन: 24 टन
30×2500	मोटाई: 30 मिमी चौड़ाई: 2500 मिमी काटने का कोण: 1~4°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 45 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3200 × 2280 × 3010 मिमी लगभग वजन: 19 टन
30×3200	मोटाई: 30 मिमी चौड़ाई: 3200 मिमी काटने का कोण: 1~4°	बैक गेज ट्रैवल: 750 मिमी मुख्य मोटर: 45 किलोवाट	लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई: 3900 × 2380 × 3110 मिमी लगभग वजन: 24 टन

पैरामीटर बिना किसी पूर्व सूचना के बदल सकते हैं। अंतिम मॉडल कॉन्फ़िगरेशन, कंट्रोलर, वोल्टेज, ब्लेड सामग्री, सुरक्षा उपाय, रियर सपोर्ट और कोटेशन डेटा की पुष्टि वास्तविक ऑर्डर के अनुसार की जानी चाहिए।.

पूछे जाने वाले प्रश्न

गिलोटिन शीयरिंग मशीन चुनने से पहले मुझे कौन सी जानकारी भेजनी चाहिए?

सामग्री का प्रकार, मोटाई की सीमा, पार्ट ड्राइंग, आवश्यक टॉलरेंस, दैनिक उत्पादन लक्ष्य, वर्कशॉप लेआउट, वोल्टेज की आवश्यकता और प्रक्रिया से संबंधित कोई भी मौजूदा फोटो या वीडियो भेजें। PREF ग्रुप इस जानकारी का उपयोग करके एक व्यावहारिक कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकता है।.
क्या PREF ग्रुप गिलोटिन शीयरिंग मशीन को अनुकूलित कर सकता है?

जी हाँ। कार्यशील आकार, क्षमता, नियंत्रक की पसंद, सुरक्षा प्रणाली, उपकरण, स्वचालन, वोल्टेज और शिपिंग आवश्यकताओं के अनुसार अंतिम मशीन पर चर्चा की जा सकती है।.
क्या सूचीबद्ध पैरामीटर अंतिम ऑर्डर विनिर्देश हैं?

पैरामीटर तालिकाओं का उपयोग मॉडल चयन और तुलना के लिए किया जाता है। कोटेशन, उत्पादन या अंतिम डेटाशीट प्रकाशित करने से पहले PREF ग्रुप के साथ अंतिम ऑर्डर विनिर्देशों की पुष्टि अवश्य कर लें।.
मुझे कैसे पता चलेगा कि यह उत्पाद सही मशीन श्रेणी का है?

पार्ट ड्राइंग और उत्पादन में आने वाली बाधाओं से शुरुआत करें। यदि मुख्य समस्या बेंडिंग, कटिंग, वेल्डिंग, ग्रूविंग, पंचिंग या स्पेयर पार्ट्स की अनुकूलता से संबंधित है, तो PREF ग्रुप संबंधित उत्पाद श्रेणी की तुलना करके बेहतर विकल्प सुझा सकता है।.

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