Máy ép phanh

Máy ép phanh NC

Máy ép uốn NC cung cấp giải pháp uốn kim loại tấm ổn định và tiết kiệm cho các xưởng gia công vừa và nhỏ với thao tác đơn giản và hiệu suất đáng tin cậy.

Các tính năng chính:

Một máy khoan và phay cỡ lớn đặt trên sàn được sử dụng để gia công toàn bộ khung máy ép phanh.
Thân trục được làm bằng vật liệu rèn, có độ cứng cao và độ đàn hồi tốt, được trang bị thiết bị điều chỉnh tinh và khả năng chịu tải lệch tâm thấp.
Người dùng có thể tùy chỉnh các đoạn dụng cụ với chiều dài 10, 15, 20, 30, 50, 100 và 300 cm.
Người dùng có thể lựa chọn hệ thống CNC mang thương hiệu ESTUN hoặc DELEM.
Hệ thống sử dụng vít me bi và ray dẫn hướng tuyến tính, được điều khiển bởi động cơ servo, cho phép định vị thước đo phía sau nhanh chóng và chính xác.
Chiều cao của ngón chặn sử dụng thiết kế điều chỉnh tích hợp và có thể điều chỉnh bằng tay.
Nó giúp cải thiện tốc độ thay đổi dụng cụ và tăng hiệu quả làm việc.

Liên hệ ngay

Chia sẻ:

Mô tả chi tiết

Chi tiết cấu hình

Bộ điều khiển NC

Bộ điều khiển NC được thiết kế cho các công việc uốn thực tế, nơi người vận hành cần điều khiển ổn định, lập trình đơn giản và vận hành nhanh chóng hàng ngày. Nó có thể điều khiển chuyển động uốn chính và định vị thước đo phía sau, cho phép chỉnh sửa các bước uốn thông thường trực tiếp từ giao diện điều khiển.

Tùy thuộc vào cấu hình được chọn, máy có thể được trang bị các tùy chọn bộ điều khiển như Estun E310P, Delem DA41T hoặc Cybelec CT8. Thao tác màn hình cảm ứng, lập trình góc, điều khiển trục X và tùy chọn điều khiển trục R có thể giúp cải thiện hiệu quả thiết lập cho sản xuất tấm kim loại theo lô nhỏ và vừa.

Hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lực cung cấp lực uốn chính cho máy ép phanh NC. Nó hỗ trợ các chức năng chuyển động xuống nhanh, tiếp cận chậm, uốn ở tốc độ làm việc, trở lại nhanh và dừng khẩn cấp, giúp pít tông có chu kỳ chuyển động ổn định và được kiểm soát trong quá trình vận hành.

Các van thủy lực chất lượng cao và các bộ phận làm kín đáng tin cậy giúp máy duy trì sự ổn định áp suất dưới tải trọng định mức. Một hệ thống thủy lực được phối hợp tốt giúp giảm nguy cơ rò rỉ, hỗ trợ sản xuất liên tục và giúp duy trì hiệu suất uốn ổn định trong thời gian sử dụng lâu dài.

Động cơ chính

Động cơ chính được lựa chọn dựa trên tải trọng máy, chiều dài làm việc và yêu cầu điện áp tại địa phương. Công suất đầu ra ổn định của động cơ hỗ trợ bơm thủy lực và giúp máy duy trì lực uốn ổn định trong các chu kỳ sản xuất lặp lại.

Đối với các thị trường khác nhau, công suất và điện áp động cơ có thể được cấu hình để phù hợp với tiêu chuẩn điện địa phương. Điều này giúp đơn giản hóa việc lắp đặt, giảm thiểu công việc điều chỉnh tại chỗ và cải thiện sự thuận tiện trong bảo trì lâu dài cho xưởng.

Bơm dầu

Bơm dầu là một bộ phận quan trọng của hệ thống truyền động thủy lực. Một bơm bánh răng được lựa chọn phù hợp sẽ cung cấp lưu lượng dầu và áp suất đầu ra ổn định, giúp máy ép uốn hoàn thành các chuyển động uốn một cách trơn tru và đáng tin cậy.

Cấu trúc bơm cường độ cao, thiết kế giảm tiếng ồn và khả năng chống nhiễm dầu tốt có thể cải thiện tuổi thọ và giảm tần suất bảo trì. Đối với các xưởng có công việc uốn liên tục, độ ổn định của bơm ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy sản xuất.

Thước đo phía sau

Bộ phận định vị phía sau giúp định vị tấm kim loại trước khi uốn và có ảnh hưởng trực tiếp đến độ lặp lại của phép uốn. Máy uốn ép NC có thể được trang bị hệ thống dừng phía sau chính xác, các ngón chặn điều chỉnh được và cấu trúc truyền động bằng vít me hoặc vít me bi tùy theo मॉडल được chọn.

Đối với các công việc uốn thông thường, một hệ thống thước đo phía sau ổn định giúp dễ dàng lặp lại kích thước mặt bích và giảm thời gian đo thủ công. Các tùy chọn nâng cấp thước đo phía sau có thể cải thiện độ chính xác định vị và giúp máy phù hợp hơn cho việc sản xuất các chi tiết lặp lại và sản xuất hàng loạt.

Linh kiện điện

Hệ thống điện cần được cấu hình để đảm bảo truyền tín hiệu ổn định, vận hành an toàn và bảo trì thuận tiện. Các linh kiện điện chính, sơ đồ đấu dây, bảo vệ quá tải, điều khiển bằng bàn đạp chân và mạch an toàn phải phù hợp với thông số kỹ thuật của máy móc và các yêu cầu địa phương.

Các linh kiện điện chất lượng cao giúp giảm nhiễu, cải thiện khả năng phản hồi của bộ điều khiển và hỗ trợ hoạt động ổn định của máy móc trong điều kiện xưởng hàng ngày. Bố trí tủ điện gọn gàng cũng giúp việc kiểm tra và bảo trì dễ dàng hơn cho đội ngũ kỹ thuật.

Vương miện

Cơ chế bù độ cong vênh được sử dụng để giảm ảnh hưởng của độ lệch trục và bàn máy trong quá trình uốn. Đối với các chi tiết dài hơn, tâm máy có thể bị biến dạng nhẹ dưới tải trọng, điều này có thể gây ra sự chênh lệch góc giữa phần giữa và hai đầu của chi tiết.

Các tùy chọn làm phẳng bề mặt bằng tay hoặc bằng cơ khí giúp khắc phục độ lệch này bằng cách thêm độ bù dọc theo bàn làm việc. Điều này cải thiện tính nhất quán của góc và đặc biệt hữu ích khi gia công các tấm dài hoặc các chi tiết có yêu cầu độ thẳng cao hơn.

NC press brake machine press brake punches and dies

Máy ép phanh, đột dập và khuôn dập

Các khuôn đột dập quyết định góc uốn, bán kính bên trong, hình dạng mặt bích và chất lượng tạo hình. Việc lựa chọn dụng cụ phù hợp cần dựa trên loại vật liệu, độ dày tấm, chiều dài uốn, độ mở chữ V và hình dạng cuối cùng của chi tiết.

Các dụng cụ tiêu chuẩn có thể đáp ứng nhiều công việc uốn thông thường, trong khi các dụng cụ đặc biệt có thể được lựa chọn cho các loại hộp, mặt bích hẹp, rãnh sâu hoặc các nhiệm vụ tạo hình phức tạp. Cần phải xác nhận dụng cụ phù hợp với kiểu máy trước khi lập kế hoạch sản xuất.

Thanh đồng bộ xoắn

Thanh xoắn đồng bộ là cấu trúc đồng bộ cốt lõi của máy uốn ép NC. Nó liên kết cơ học cả hai phía của pít tông để xi lanh bên trái và bên phải chuyển động phối hợp trong quá trình uốn.

Cấu trúc này đơn giản, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí, phù hợp với các ứng dụng uốn tấm kim loại thông thường. So với hệ thống đồng bộ điện thủy lực tiên tiến, hệ thống đồng bộ thanh xoắn dễ bảo trì hơn và cung cấp giải pháp thiết thực cho các công việc gia công tiêu chuẩn.

NC press brake machine back gauge servo motor

Động cơ servo thước đo phía sau

Hệ thống thước đo lùi điều khiển bằng động cơ servo có thể cải thiện khả năng định vị và độ chính xác lặp lại so với các hệ thống điều khiển bằng tay hoặc bằng động cơ bước cơ bản. Nó rất hữu ích khi xưởng cần thay đổi mô hình nhanh hơn, kích thước mặt bích lặp lại chính xác hơn hoặc xử lý hàng loạt hiệu quả hơn.

Khi kết hợp với bộ điều khiển NC phù hợp, động cơ servo giúp thước đo phía sau di chuyển đến vị trí đã lập trình chính xác hơn, giảm thời gian điều chỉnh thủ công và cải thiện quy trình uốn tổng thể.

Bảng tham số mô hình

Người mẫu	Dung tích	Kích thước làm việc	Ram & Mở	Điện & Lắp đặt
30T/1600	Lực định mức: 300 KN Chiều dài bàn làm việc: 1600 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1200 mm Độ sâu họng: 180 mm	Hành trình trượt: 90 mm Độ mở tối đa: 280 mm	Công suất: 4 kW Trọng lượng: 1,8 tấn Kích thước: 1900 × 1200 × 1850 mm
40T/1600	Lực định mức: 400 KN Chiều dài bàn làm việc: 1600 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1200 mm Độ sâu họng: 220 mm	Hành trình trượt: 110 mm Độ mở tối đa: 330 mm	Công suất: 4 kW Trọng lượng: 2,4 tấn Kích thước: 1900 × 1300 × 2000 mm
40T/2500	Lực định mức: 400 KN Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm Độ sâu họng: 220 mm	Hành trình trượt: 110 mm Độ mở tối đa: 330 mm	Công suất: 5,5 kW Trọng lượng: 2,7 tấn Kích thước: 2800 × 1300 × 2050 mm
63T/2500	Lực định mức: 630 KN Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm Độ sâu họng: 260 mm	Hành trình trượt: 120 mm Độ mở tối đa: 350 mm	Công suất: 5,5 kW Trọng lượng: 3,8 tấn Kích thước: 2800 × 1400 × 2150 mm
63T/3200	Lực định mức: 630 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm Độ sâu họng: 260 mm	Hành trình trượt: 120 mm Độ mở tối đa: 350 mm	Công suất: 5,5 kW Trọng lượng: 4,3 tấn Kích thước: 3500 × 1400 × 2150 mm
80T/2500	Lực định mức: 800 KN Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 120 mm Độ mở tối đa: 380 mm	Công suất: 7,5 kW Trọng lượng: 4,5 tấn Kích thước: 2800 × 1500 × 2300 mm
80T/3200	Lực định mức: 800 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 120 mm Độ mở tối đa: 380 mm	Công suất: 7,5 kW Trọng lượng: 5,4 tấn Kích thước: 3500 × 1500 × 2300 mm
80T/4000	Lực định mức: 800 KN Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 120 mm Độ mở tối đa: 380 mm	Công suất: 7,5 kW Trọng lượng: 6,8 tấn Kích thước: 4300 × 1500 × 2300 mm
100T/2500	Lực định mức: 1000 KN Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 150 mm Độ mở tối đa: 410 mm	Công suất: 7,5 kW Trọng lượng: 5,2 tấn Kích thước: 2800 × 1600 × 2300 mm
100T/3200	Lực định mức: 1000 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 150 mm Độ mở tối đa: 410 mm	Công suất: 7,5 kW Trọng lượng: 6,2 tấn Kích thước: 3500 × 1600 × 2400 mm
100T/4000	Lực định mức: 1000 KN Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 150 mm Độ mở tối đa: 410 mm	Công suất: 7,5 kW Trọng lượng: 7,6 tấn Kích thước: 4300 × 1600 × 2400 mm
125T/2500	Lực định mức: 1250 KN Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 150 mm Độ mở tối đa: 410 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 5,4 tấn Kích thước: 2800 × 1600 × 2300 mm
125T/3200	Lực định mức: 1250 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 150 mm Độ mở tối đa: 410 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 6,4 tấn Kích thước: 3500 × 1600 × 2400 mm
125T/4000	Lực định mức: 1250 KN Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 150 mm Độ mở tối đa: 410 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 7,8 tấn Kích thước: 4300 × 1600 × 2400 mm
160T/2500	Lực định mức: 1600 KN Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 200 mm Độ mở tối đa: 470 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 8,2 tấn Kích thước: 2800 × 1750 × 2550 mm
160T/3200	Lực định mức: 1600 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 200 mm Độ mở tối đa: 470 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 9 tấn Kích thước: 3500 × 1750 × 2550 mm
160T/4000	Lực định mức: 1600 KN Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 200 mm Độ mở tối đa: 470 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 10,3 tấn Kích thước: 4300 × 1750 × 2550 mm
160T/6000	Lực định mức: 1600 KN Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 200 mm Độ mở tối đa: 470 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 16,8 tấn Kích thước: 6300 × 1850 × 2950 mm
200T/2500	Lực định mức: 2000 KN Chiều dài bàn làm việc: 2500 mm	Khoảng cách giữa các cột: 1980 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 200 mm Độ mở tối đa: 470 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 8,6 tấn Kích thước: 2800 × 1750 × 2550 mm
200T/3200	Lực định mức: 2000 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2655 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 200 mm Độ mở tối đa: 470 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 9,6 tấn Kích thước: 3500 × 1750 × 2550 mm
200T/4000	Lực định mức: 2000 KN Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 3355 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 200 mm Độ mở tối đa: 470 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 10,8 tấn Kích thước: 4300 × 1750 × 2550 mm
200T/6000	Lực định mức: 2000 KN Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm Độ sâu họng: 320 mm	Hành trình trượt: 200 mm Độ mở tối đa: 470 mm	Công suất: 11 kW Trọng lượng: 17,3 tấn Kích thước: 6300 × 1850 × 2950 mm
250T/3200	Lực định mức: 2500 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2520 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 530 mm	Công suất: 18,5 kW Trọng lượng: 15,8 tấn Kích thước: 3500 × 1850 × 3250 mm
250T/4000	Lực định mức: 2500 KN Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2920 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 530 mm	Công suất: 18,5 kW Trọng lượng: 17,8 tấn Kích thước: 4300 × 1850 × 3250 mm
250T/6000	Lực định mức: 2500 KN Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 530 mm	Công suất: 18,5 kW Trọng lượng: 23 tấn Kích thước: 6300 × 1950 × 3350 mm
300T/3200	Lực định mức: 3000 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2520 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 540 mm	Công suất: 22 kW Trọng lượng: 17,5 tấn Kích thước: 3500 × 1950 × 3300 mm
300T/4000	Lực định mức: 3000 KN Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2920 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 540 mm	Công suất: 22 kW Trọng lượng: 19 tấn Kích thước: 4300 × 1950 × 3300 mm
300T/6000	Lực định mức: 3000 KN Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 540 mm	Công suất: 22 kW Trọng lượng: 26,5 tấn Kích thước: 6300 × 2050 × 3400 mm
400T/3200	Lực định mức: 4000 KN Chiều dài bàn làm việc: 3200 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2520 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 540 mm	Công suất: 30 kW Trọng lượng: 19,5 tấn Kích thước: 3500 × 2150 × 3400 mm
400T/4000	Lực định mức: 4000 KN Chiều dài bàn làm việc: 4000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 2920 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 540 mm	Công suất: 30 kW Trọng lượng: 22 tấn Kích thước: 4300 × 2150 × 3400 mm
400T/6000	Lực định mức: 4000 KN Chiều dài bàn làm việc: 6000 mm	Khoảng cách giữa các cột: 5000 mm Độ sâu họng: 400 mm	Hành trình trượt: 250 mm Độ mở tối đa: 540 mm	Công suất: 30 kW Trọng lượng: 34 tấn Kích thước: 6300 × 2250 × 3400 mm

Các thông số có thể thay đổi mà không cần báo trước. Tất cả các mẫu trên đều phù hợp để sử dụng song song.

Các trang liên quan của nhóm PREF

Câu hỏi thường gặp

Tôi cần gửi những thông tin gì trước khi chọn mua máy ép phanh NC?

Vui lòng gửi loại vật liệu, phạm vi độ dày, bản vẽ chi tiết, dung sai yêu cầu, mục tiêu sản lượng hàng ngày, bố trí xưởng, yêu cầu điện áp và bất kỳ hình ảnh hoặc video quy trình hiện có nào. PREF Group có thể sử dụng thông tin này để đề xuất cấu hình phù hợp.
PREF Group có thể tùy chỉnh máy ép phanh NC không?

Vâng. Có thể thảo luận về máy móc cuối cùng dựa trên kích thước làm việc, công suất, tùy chọn bộ điều khiển, hệ thống an toàn, dụng cụ, tự động hóa, điện áp và yêu cầu vận chuyển.
Các thông số được liệt kê có phải là thông số kỹ thuật cuối cùng của đơn hàng không?

Các bảng thông số được sử dụng để lựa chọn và so sánh mô hình. Thông số kỹ thuật cuối cùng cần được xác nhận với PREF Group trước khi báo giá, sản xuất hoặc công bố bảng dữ liệu cuối cùng.
Làm sao tôi biết sản phẩm này có thuộc loại máy móc phù hợp hay không?

Hãy bắt đầu từ bản vẽ chi tiết và điểm nghẽn trong sản xuất. Nếu vấn đề chính là uốn, cắt, hàn, tạo rãnh, đột dập hoặc khả năng tương thích của phụ tùng, PREF Group có thể so sánh với các loại sản phẩm liên quan và đề xuất giải pháp phù hợp hơn.