Máy uốn tấm

Máy uốn tấm loại 2500

Máy uốn tấm được chế tạo để tự động gấp các chi tiết kim loại tấm dạng panel. Đây là lựa chọn tối ưu cho sản xuất tủ, vỏ bọc, tấm panel thang máy, thiết bị gia dụng và đồ nội thất kim loại, nơi các tấm panel lặp lại chiếm phần lớn khối lượng công việc.

Các tính năng chính

  • Thích hợp cho tủ điện, bảng điều khiển thiết bị đóng cắt, đồ nội thất bằng kim loại.
  • Các bước kiểm tra cấu hình chính bao gồm kích thước phôi tối đa, độ dày vật liệu, kích thước mặt bích tối thiểu.
  • Các sản phẩm có sẵn để lựa chọn bao gồm: máy uốn tấm tiêu chuẩn và dây chuyền uốn tấm hiệu suất cao.
  • Dựa trên bản vẽ của người mua, PREF Group sẽ xác nhận mẫu mã cuối cùng, điện áp, bộ điều khiển, hệ thống an toàn và các tùy chọn.

Mô tả chi tiết

Chi tiết cấu hình

2500 type panel bending machine C type press arm reduces sheet deformation

Tay ép kiểu C

Cánh tay ép kiểu chữ C giúp giữ tấm kim loại ổn định hơn trong quá trình uốn tấm. Bằng cách cải thiện khả năng nâng đỡ phôi và độ ổn định kẹp, nó giảm thiểu sự dịch chuyển của tấm kim loại và giúp kiểm soát biến dạng trong các chu kỳ gấp nhanh.

Cấu trúc này đặc biệt hữu ích cho các tấm tủ, tấm cửa, tấm bao che và các bộ phận khác yêu cầu bề mặt sạch, cạnh thẳng và độ chính xác khi tạo hình ổn định.

2500 type panel bending machine servo electric technology

Công nghệ điện servo

Máy uốn tấm sử dụng công nghệ truyền động điện servo để điều khiển chuyển động chính xác, phản hồi nhanh và sử dụng năng lượng hiệu quả. So với các phương pháp tạo hình truyền thống, điều khiển servo giúp cải thiện độ lặp lại và giảm tiêu hao năng lượng không cần thiết.

Uốn bằng động cơ servo phù hợp với sản xuất tấm kim loại đa dạng sản phẩm vì nó hỗ trợ thay đổi chương trình nhanh, góc uốn ổn định và hiệu suất nhất quán trong quá trình gia công lặp lại.

2500 type panel bending machine multi axis control technology

Điều khiển liên kết đa trục

Hệ thống điều khiển liên kết đa trục phối hợp các chuyển động ép, cấp liệu, định vị, uốn và các chuyển động phụ trợ thông qua hệ thống điều khiển. Điều này cho phép máy hoàn thành các chuỗi uốn tấm phức tạp với ít sự can thiệp thủ công hơn.

Việc điều chỉnh chuyển động trục giúp cải thiện hiệu quả tạo hình, giảm thời gian thiết lập và duy trì độ chính xác ổn định khi gia công uốn nhiều cạnh, uốn cong ngược và các chi tiết hình hộp.

2500 type panel bending machine fixed universal tooling design

Thiết kế dụng cụ đa năng cố định

Thiết kế dụng cụ đa năng cố định giúp giảm thiểu nhu cầu thay đổi dụng cụ thường xuyên trong quá trình uốn tấm thông thường. Nó phù hợp với nhiều thao tác gấp tiêu chuẩn và giúp rút ngắn thời gian chuẩn bị giữa các chi tiết khác nhau.

Khái niệm về dụng cụ này giúp cải thiện tính linh hoạt trong sản xuất đối với các lô hàng nhỏ và đơn hàng hỗn hợp, đặc biệt khi xưởng cần xử lý các kích thước tấm và hình dạng uốn khác nhau trong cùng một ca làm việc.

2500 type panel bending machine 2D DXF drawing import

Nhập bản vẽ DXF 2D

Hệ thống điều khiển hỗ trợ nhập bản vẽ DXF 2D, giúp người vận hành chuyển đổi các tệp thiết kế thành chương trình uốn hiệu quả hơn. Điều này giúp giảm thời gian lập trình thủ công và giảm nguy cơ sai sót nhập liệu.

Hỗ trợ định dạng DXF rất hữu ích cho việc sản xuất tủ tôn, tấm ốp thang máy, tấm ốp thiết bị gia dụng và vỏ bọc tùy chỉnh, nơi quy trình làm việc dựa trên bản vẽ có thể cải thiện việc chuẩn bị đơn hàng và tính nhất quán trong sản xuất.

2500 type panel bending machine axis direction diagram

Sơ đồ hướng trục

Sơ đồ hướng trục giúp người vận hành và đội ngũ bảo trì hiểu rõ chuyển động của máy, hướng uốn, đường dẫn cấp liệu và sự phối hợp trục. Thông tin tham khảo trục rõ ràng giúp cải thiện hiệu quả vận hành, đào tạo và khắc phục sự cố.

Đối với máy uốn tấm nhiều trục, việc hiểu đúng chuyển động của các trục rất quan trọng cho việc lập trình, lập kế hoạch trình tự tạo hình và vận hành máy an toàn.

2500 type panel bending machine static stress analysis

Phân tích ứng suất tĩnh

Phân tích ứng suất tĩnh giúp đánh giá độ bền khung, phân bố tải trọng và nguy cơ biến dạng trước khi hoàn thiện cấu trúc máy. Điều này hỗ trợ thiết kế chắc chắn và ổn định hơn cho việc uốn tấm chính xác.

Cấu trúc được phân tích kỹ lưỡng giúp cải thiện độ tin cậy lâu dài, giảm sai lệch khi tạo hình và giúp máy duy trì độ chính xác khi gia công các tấm lớn hoặc các chu kỳ uốn tốc độ cao lặp đi lặp lại.

Bảng tham số mô hình

Người mẫu Khả năng gia công phôi Độ chính xác & Tốc độ Khả năng hình thành Điện & Lắp đặt
ZYE-2500 Cấu trúc cấp liệu: Kiểu tay ép
Độ rộng uốn tối đa: 2500 mm
Kích thước uốn tối đa: 2500 x 1500 mm
Hỗ trợ gia công phôi theo yêu cầu: Có sẵn
Độ chính xác tối thiểu của hệ thống: 0,001 mm
Tốc độ uốn nhanh nhất: 0,2 giây/lần uốn
Tốc độ cấp liệu tối đa: 90 m/phút
Độ ồn: Khoảng 50 dB
Chiều cao uốn tối đa: 180 mm
Chiều cao uốn tối thiểu: 4 mm
Bán kính cung tối thiểu: 0,5 mm
Độ dày uốn tối đa: Thép không gỉ 304 1,5 mm / Thép cán nguội 2,0 mm
Độ dày vật liệu tối thiểu: 0,35 mm
Kích thước đoạn uốn cong hồi lưu: 40 mm
Kích thước tối thiểu khi tạo hình hai mặt: 140 mm
Kích thước tối thiểu bốn cạnh bên trong: 140 x 140 mm (không bao gồm phần uốn cong và không bao gồm dụng cụ bản lề).
Kích thước tối thiểu bốn cạnh bên trong: 140 x 280 mm (bao gồm dụng cụ uốn cong và bản lề)
Góc uốn: 0-180°
Số lượng trục: 16
Điện áp định mức: 380 V
Tổng công suất động cơ: 105 kW
Kích thước tổng thể: 5700 x 3200 x 3150 mm
Trọng lượng ước tính: 26 tấn

Các thông số có thể thay đổi mà không cần báo trước. Kích thước uốn cuối cùng, độ dày tấm, cấu hình dụng cụ, điện áp, hệ thống điều khiển, bảo vệ an toàn và dữ liệu báo giá cần được xác nhận theo đơn đặt hàng thực tế.

Các trang liên quan của nhóm PREF

Câu hỏi thường gặp

  • Tôi cần gửi những thông tin gì trước khi chọn mua máy uốn tấm kim loại?

    Vui lòng gửi loại vật liệu, phạm vi độ dày, bản vẽ chi tiết, dung sai yêu cầu, mục tiêu sản lượng hàng ngày, bố trí xưởng, yêu cầu điện áp và bất kỳ hình ảnh hoặc video quy trình hiện có nào. PREF Group có thể sử dụng thông tin này để đề xuất cấu hình phù hợp.

  • Tập đoàn PREF có thể tùy chỉnh máy uốn tấm kim loại không?

    Vâng. Có thể thảo luận về máy móc cuối cùng dựa trên kích thước làm việc, công suất, tùy chọn bộ điều khiển, hệ thống an toàn, dụng cụ, tự động hóa, điện áp và yêu cầu vận chuyển.

  • Các thông số được liệt kê có phải là thông số kỹ thuật cuối cùng của đơn hàng không?

    Các bảng thông số được sử dụng để lựa chọn và so sánh mô hình. Thông số kỹ thuật cuối cùng cần được xác nhận với PREF Group trước khi báo giá, sản xuất hoặc công bố bảng dữ liệu cuối cùng.

  • Làm sao tôi biết sản phẩm này có thuộc loại máy móc phù hợp hay không?

    Hãy bắt đầu từ bản vẽ chi tiết và điểm nghẽn trong sản xuất. Nếu vấn đề chính là uốn, cắt, hàn, tạo rãnh, đột dập hoặc khả năng tương thích của phụ tùng, PREF Group có thể so sánh với các loại sản phẩm liên quan và đề xuất giải pháp phù hợp hơn.

Từ khóa:

WhatsApp

Hãy để lại lời nhắn!

Hãy để lại lời nhắn!