प्रेस ब्रेक मशीन

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन

स्वच्छ संचालन, कम हाइड्रोलिक रखरखाव, कुशल ऊर्जा उपयोग और छोटे या मध्यम आकार के शीट मेटल पार्ट्स की सटीक बेंडिंग के लिए इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन का चयन किया जाता है। यह विशेष रूप से तब उपयोगी होती है जब कार्यशाला में सटीकता, शोर में कमी और स्थिर दोहराव वाले काम को महत्व दिया जाता है।.

मुख्य विशेषताएं

सटीक ब्रैकेट, छोटे स्टेनलेस स्टील के पुर्जे और विद्युत आवरण घटकों के लिए उपयुक्त।.
प्रमुख कॉन्फ़िगरेशन जांचों में सर्वो क्षमता, झुकने की लंबाई, स्ट्रोक और खुली ऊंचाई शामिल हैं।.
उपलब्ध विकल्पों में शामिल हैं: कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक और प्रेसिजन इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक।.
खरीदार के ड्राइंग के अनुसार, PREF ग्रुप द्वारा अंतिम मॉडल, वोल्टेज, कंट्रोलर, सुरक्षा प्रणाली और विकल्पों की पुष्टि की जा सकती है।.

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विस्तृत विवरण

विन्यास विवरण

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन का विद्युत कैबिनेट

बिजली का कैबिनेट

इलेक्ट्रिकल कैबिनेट में सर्वो ड्राइव, कंट्रोल मॉड्यूल, सुरक्षा घटक, पावर सप्लाई यूनिट, टर्मिनल और सिग्नल वायरिंग को सुव्यवस्थित आंतरिक लेआउट में एकीकृत किया गया है। एक अच्छी तरह से व्यवस्थित कैबिनेट बेहतर ऊष्मा अपव्यय, सिग्नल हस्तक्षेप में कमी और नियमित निरीक्षण को आसान बनाता है।.

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक के लिए, कैबिनेट सीधे एक्सिस कंट्रोल, मोटर रिस्पॉन्स, इमरजेंसी स्टॉप लॉजिक और ऑपरेशन सेफ्टी को सपोर्ट करता है। स्पष्ट वायरिंग पाथ और सुरक्षित इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट्स बार-बार बेंडिंग साइकल के दौरान मशीन को स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में मदद करते हैं।.

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन बेंडिंग कंट्रोल सिस्टम

नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली कोण निर्धारण, झुकाव की गहराई, बैकगेज स्थिति, प्रोग्राम चरणों और उत्पादन मापदंडों के लिए मुख्य संचालन इंटरफ़ेस प्रदान करती है। टच-स्क्रीन लेआउट ऑपरेटरों को सेटअप को तेज़ी से पूरा करने और सामान्य झुकाव कार्यों को अधिक स्पष्ट रूप से प्रबंधित करने में मदद करता है।.

प्रोग्राम स्टोरेज, पैरामीटर एडिटिंग, बेंडिंग-स्टेप कंट्रोल और इमरजेंसी स्टॉप एक्सेस जैसी सुविधाएं दैनिक उपयोगिता को बेहतर बनाती हैं। कंट्रोलर सर्वो ड्राइव सिस्टम के साथ मिलकर रैम मूवमेंट, पोजिशनिंग और बेंडिंग रिपीटबिलिटी को स्थिर बनाए रखता है।.

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन बॉल स्क्रू ड्राइव

मुख्य ड्राइव बॉल स्क्रू

मुख्य ड्राइव बॉल स्क्रू सर्वो मोटर के घूर्णन को बेंडिंग अक्ष के लिए सटीक रैखिक गति में परिवर्तित करता है। यह संरचना इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक को पारंपरिक हाइड्रोलिक ड्राइव लेआउट की तुलना में स्वच्छ संचरण, तेज प्रतिक्रिया और अधिक सटीक स्थिति नियंत्रण प्रदान करती है।.

उच्च कठोरता वाले स्क्रू सपोर्ट और सुचारू संचरण से बेंडिंग की गहराई की पुनरावृत्ति में सुधार होता है। बॉल स्क्रू ड्राइव विशेष रूप से कम स्ट्रोक वाली बेंडिंग, छोटे पुर्जों, बार-बार कोण सुधार और ऐसी उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयोगी है जिनमें लगातार सटीक आकार देने की आवश्यकता होती है।.

मुख्य मोटर

मुख्य सर्वो मोटरें विद्युत बेंडिंग सिस्टम के लिए प्रत्यक्ष प्रेरक शक्ति प्रदान करती हैं। ये मोटरें आगे बढ़ने, झुकने और वापस आने की गतिविधियों के दौरान तीव्र प्रतिक्रिया, सटीक टॉर्क नियंत्रण और ऊर्जा का कुशल उपयोग सुनिश्चित करती हैं।.

सर्वो ड्राइव तकनीक निष्क्रिय अवस्था में ऊर्जा की खपत को कम करती है और गति नियंत्रण क्षमता को बेहतर बनाती है। कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक के लिए, यह रोजमर्रा की शीट मेटल निर्माण प्रक्रिया में शांत संचालन, तेज चक्र प्रतिक्रिया और स्थिर बेंडिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है।.

स्टॉप फिंगर

स्टॉप फिंगर का उपयोग बेंडिंग से पहले शीट को सही स्थिति में रखने के लिए किया जाता है और यह फ्लेंज के आकार की सटीकता को सीधे प्रभावित करता है। एक मजबूत और समायोज्य स्टॉप फिंगर ऑपरेटर को वर्कपीस को जल्दी से संरेखित करने और बार-बार बनने वाले भागों में आयामों को एक समान बनाए रखने में मदद करता है।.

यह घटक छोटे वर्कपीस, संकीर्ण फ्लैंज और बहु-चरणीय बेंडिंग के लिए महत्वपूर्ण है। स्टॉप फिंगर की सही सेटिंग से मैन्युअल माप का समय कम हो जाता है और बैच उत्पादन में दक्षता बढ़ती है।.

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन लीनियर स्केल

रैखिक पैमाना

लीनियर स्केल बेंडिंग एक्सिस के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्थिति फीडबैक प्रदान करता है। यह कंट्रोल सिस्टम को रैम की वास्तविक स्थिति की निगरानी करने और ऑपरेशन के दौरान गति विचलन को ठीक करने की अनुमति देता है।.

क्लोज्ड-लूप फीडबैक से बेंडिंग की गहराई की सटीकता और दोहराव में सुधार होता है। इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक के लिए, स्थिर कोण नियंत्रण, सटीक निर्माण और मशीन की दीर्घकालिक स्थिरता के लिए लीनियर स्केल फीडबैक महत्वपूर्ण है।.

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन, प्रेस ब्रेक पंच और डाई

पंच और डाई टूलिंग

पंच और डाई अंतिम बेंडिंग कोण, आंतरिक त्रिज्या, फ्लेंज का आकार और सतह की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। टूलिंग का चयन सामग्री के प्रकार, शीट की मोटाई, बेंडिंग की लंबाई और आवश्यक पार्ट की ज्यामिति के अनुरूप होना चाहिए।.

सटीक टूल अलाइनमेंट और स्थिर क्लैम्पिंग से निर्माण की गुणवत्ता में सुधार होता है और ट्रायल बेंडिंग कम होती है। इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक के लिए, उपयुक्त टूलिंग छोटे और मध्यम आकार के शीट मेटल पार्ट्स पर त्वरित सेटअप और दोहराने योग्य बेंडिंग परिणाम सुनिश्चित करती है।.

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन बैक गेज सिस्टम

बॅक गेज

प्रत्येक मोड़ से पहले बैकगेज वर्कपीस को सही स्थिति में रखता है और यह बेंडिंग दक्षता को प्रभावित करने वाले प्रमुख तंत्रों में से एक है। एक स्थिर बैकगेज संरचना फ्लैंज के आयामों को सटीक बनाए रखने में मदद करती है और मैन्युअल पोजिशनिंग कार्य को कम करती है।.

गाइड रेल, स्क्रू ट्रांसमिशन और एडजस्टेबल स्टॉप फिंगर्स की मदद से बैकगेज अलग-अलग साइज के पुर्जों को हैंडल कर सकता है। इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक के लिए, सटीक बैकगेज मूवमेंट बार-बार किए जाने वाले कामों, छोटे पुर्जों और कई चरणों वाले बेंडिंग प्रोग्रामों के लिए उपयोगी होता है।.

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन स्ट्रोक लिमिट प्रोटेक्शन स्विच

स्ट्रोक सुरक्षा स्विच

स्ट्रोक प्रोटेक्शन स्विच बेंडिंग मैकेनिज्म की गति सीमा की निगरानी करता है और असामान्य ओवर-ट्रैवल स्थितियों के लिए एक अतिरिक्त सुरक्षा संकेत प्रदान करता है।.

यह उपकरण सेटअप, रखरखाव और बार-बार उत्पादन के दौरान ट्रांसमिशन सिस्टम, टूलिंग क्षेत्र और मशीन संरचना की सुरक्षा में मदद करता है। यह सुरक्षित संचालन को बढ़ावा देता है और मशीन सुरक्षा की विश्वसनीयता को बढ़ाता है।.

मॉडल पैरामीटर तालिका

नमूना	क्षमता	कार्य आकार	गति और रफ्तार	बिजली और स्थापना
3टी/200	झुकने वाला बल: 30 केएन मोड़ने की लंबाई: 200 मिमी	स्तंभों के बीच की दूरी: 300 मिमी गले की गहराई: लागू नहीं स्ट्रोक: 120 मिमी खुली ऊंचाई: 420 मिमी	निकट आने की गति: 200 मिमी/सेकंड रैम की गति: 1-30 मिमी/सेकंड वापसी गति: 200 मिमी/सेकंड	मुख्य मोटर: 2 किलोवाट आयाम: 700 x 700 x 1980 मिमी वजन: 320 किलोग्राम
6टी/400	झुकने वाला बल: 60 केएन मोड़ने की लंबाई: 400 मिमी	स्तंभों के बीच की दूरी: 370 मिमी गले की गहराई: 160 मिमी स्ट्रोक: 120 मिमी खुली ऊंचाई: 420 मिमी	निकट आने की गति: 200 मिमी/सेकंड रैम की गति: 1-30 मिमी/सेकंड वापसी गति: 200 मिमी/सेकंड	मुख्य मोटर: 3 किलोवाट आयाम: 750 x 750 x 1980 मिमी वजन: 560 किलोग्राम
12टी/600	झुकने का बल: 120 केएन मोड़ने की लंबाई: 600 मिमी	स्तंभों के बीच की दूरी: 450 मिमी गले की गहराई: 200 मिमी स्ट्रोक: 120 मिमी खुली ऊंचाई: 420 मिमी	निकट आने की गति: 200 मिमी/सेकंड रैम की गति: 1-30 मिमी/सेकंड वापसी गति: 200 मिमी/सेकंड	मुख्य मोटर: 5.5 किलोवाट आयाम: 850 x 850 x 2080 मिमी वजन: 760 किलोग्राम

पैरामीटर बिना किसी पूर्व सूचना के बदल सकते हैं। अंतिम मॉडल कॉन्फ़िगरेशन, वोल्टेज, कंट्रोलर, टूलिंग, सुरक्षा प्रणाली और कोटेशन डेटा की पुष्टि वास्तविक ऑर्डर के अनुसार की जानी चाहिए।.

पूछे जाने वाले प्रश्न

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन चुनने से पहले मुझे कौन सी जानकारी भेजनी चाहिए?

सामग्री का प्रकार, मोटाई की सीमा, पार्ट ड्राइंग, आवश्यक टॉलरेंस, दैनिक उत्पादन लक्ष्य, वर्कशॉप लेआउट, वोल्टेज की आवश्यकता और प्रक्रिया से संबंधित कोई भी मौजूदा फोटो या वीडियो भेजें। PREF ग्रुप इस जानकारी का उपयोग करके एक व्यावहारिक कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकता है।.
क्या PREF ग्रुप इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक मशीन को कस्टमाइज़ कर सकता है?

जी हाँ। कार्यशील आकार, क्षमता, नियंत्रक की पसंद, सुरक्षा प्रणाली, उपकरण, स्वचालन, वोल्टेज और शिपिंग आवश्यकताओं के अनुसार अंतिम मशीन पर चर्चा की जा सकती है।.
क्या सूचीबद्ध पैरामीटर अंतिम ऑर्डर विनिर्देश हैं?

पैरामीटर तालिकाओं का उपयोग मॉडल चयन और तुलना के लिए किया जाता है। कोटेशन, उत्पादन या अंतिम डेटाशीट प्रकाशित करने से पहले PREF ग्रुप के साथ अंतिम ऑर्डर विनिर्देशों की पुष्टि अवश्य कर लें।.
मुझे कैसे पता चलेगा कि यह उत्पाद सही मशीन श्रेणी का है?

पार्ट ड्राइंग और उत्पादन में आने वाली बाधाओं से शुरुआत करें। यदि मुख्य समस्या बेंडिंग, कटिंग, वेल्डिंग, ग्रूविंग, पंचिंग या स्पेयर पार्ट्स की अनुकूलता से संबंधित है, तो PREF ग्रुप संबंधित उत्पाद श्रेणी की तुलना करके बेहतर विकल्प सुझा सकता है।.